响水县人民医院及妇幼保健院新院区医用、办公家具采购项目更正公告(二)

发布日期：2025-02-19 16:51
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一、项目基本情况

原公告的采购项目编号：JSZC-320921-JZCG-G2025-0003 

原公告的采购项目名称：响水县人民医院及妇幼保健院新院区医用、办公家具采购项目 

首次公告日期：2025-01-03 

二、更正信息

更正事项：采购文件 

更正内容：

1.投标文件接收截止时间：2025年1月27日（北京时间）上午9:00

现更正为：2025年3月12日（北京时间）上午9:00

 

2.原样品提交及安装完成时间：2024年1月26日上午9:00-11:30、下午3:00-5:30，李加荣（18936299262），刘峰（18936299892）负责接收样品。样品递交地点：响水县公共资源交易中心四楼开标3室。

现更正为：样品提交及安装完成时间：2025年3月11日上午9:00-11:30、下午3:00-5:30，未按时间要求安装完成视为未提供；李加荣（18936299262），刘峰（18936299892）负责接收样品。样品递交地点：响水县公共资源交易中心四楼开标3室。

 

3.      招标文件《第五章 评标方法与评标标准》中“01包评标方法与评标标准”原文如下：

服务方案

（25分）

 

1、深化设计方案（5分）：

根据投标人提交的针对本项目全部产品的平面布置图、效果图、深化审计三维图、结构图等深化设计图纸进行评议。

（1）提供配置设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供配置设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供配置设计效果不满足或未提供的，得0分。

2、实施方案（5分）：

提供针对本项目所需的供货组织方案，方案包括但不限于： 1、供货组织结构：组织结构图、人员设备组织计划、供货管理流程等； 2、进度控制：供货进度计划，进度保障措施等； 3、质量控制：质量保障措施等； 4、安装调试：安装调试方案 ； 5、交货验收：验收方案，等情况进行评分）

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

3、售后服务方案（5分）：

内容包括故障解决措施、技术人员保障、备品配件价格、服务网点、维修网点设置情况以及技术人员安排情况。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

4、质量保证措施（5分）：

针对本项目有具体详细的质量控制方案，安排专门的质控人员，内控制度进行评议。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

5、应急服务方案（5分）：

根据投标人提供产品出厂、检验、运输物流、医院进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施打分进行综合比较评价：

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

样品

（13分）

样品：具体详见“样品要求”

（一）根据样品的外观、材质、质量等方面： ①样品外观与采购需求比较，是否满足采购需求；外观整体美观度、进行整体比较； ②金属件涂饰：应无漏喷、锈蚀，涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等；③样品配件质量比较，包括但不限于投标产品所选用材料的厚度、五金配件质量、输液柜配件材料符合性、感官质量；④样品牢固度、承重强度能力、安装连接紧密度等方面比较。以上全部满足得7分，有1处不满足的得4分;有2处不满足的得 2 分;有2处以上不满足不得分。

（二）根据样品的工艺、功能、参数符合性等方面：①样品结构、功能与采购需求比较，包括但不限于大输液柜的存取模块、存取方式、存取性能稳定性、安全性比较；大输液柜样品的工艺与采购要求比较，包括但不限于折弯、焊接、喷涂等处理结果比较， 连接件的严密性、牢固性、流畅性比较； ②样品结构、功能与采购需求比较，包括但不限于处置柜打开方式、延时关闭运行稳定安全，操作便捷，配件质量上乘。处置柜翻盖合理、使用高效便捷，符合采购需求； ③安全性：接触人体或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角； ④位差度、分缝、底脚平稳性、抽屉摆动度等比较。以上全部满足得6分，有1处不满足的得4分;有2两处不满足的得 1 分;有2处以上不满足不得分。

 

现更正如下：

 

服务方案

（25分）

 

1、深化设计方案（5分）：

投标人应根据本项目采购人提供的平面布置图，提供优化空间布局设计，细化家具摆放方案，提升空间利用率和功能性；结合采购预算，进行材料选型和搭配；针对家具结构安全，优化设计连接节点和承重；针对特殊尺寸或功能需求，提供详细的三视图及工艺说明；融入模块化设计，规避家具与管线、插座、消防设施的冲突等。

（1）提供的设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供的设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供的设计效果不满足或未提供的，得0分。

 

2、项目实施方案（5分）：

投标人应针对本项目采购需求明确项目的组织架构，明确技术及安装人员的配备方案；制定详细的时间节点和进度计划，如设计确认、生产完成、安装交付、验收等；制定生产流程管理、产能保障等方案；制定物流配送方案，如规划运输方式、包装标准、配送路线等；制定现场安装方案，如安装团队、工具设备、安装顺序及现场保护措施等。

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

 

3、售后服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供故障解决措施、技术人员安排及定期维护、备品配件价格及供应、服务网点及维修网点设置、客户支持及环保回收等售后服务方案。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

 

4、质量保证措施（5分）：

投标人应针对本项目提供原材料控制、生产过程控制、成品检验、质量认证、质量追溯、持续改进和质量承诺等措施。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

 

5、应急服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供产品出厂、检验、运输、进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施，如紧急响应团队、快速维修服务、临时替代方案、紧急配送服务、远程问题诊断和反馈等。

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

样品

（二）根据样品的工艺、功能、参数符合性等方面：①样品结构、功能与采购需求比较，包括但不限于存取模块、存取方式、存取性能稳定性、安全性比较；样品的工艺与采购要求比较，包括但不限于折弯、焊接、喷涂等处理结果比较， 连接件的严密性、牢固性、流畅性比较； ②样品结构、功能与采购需求比较，包括但不限于柜门打开、关闭运行稳定安全，操作便捷，配件质量上乘。功能使用合理、使用高效便捷，符合采购需求； ③安全性：接触人体或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角； ④位差度、分缝、底脚平稳性、抽屉摆动度等比较。以上全部满足得6分，有1处不满足的得4分;有2两处不满足的得 1 分;有2处以上不满足不得分。
       

 

4.招标文件《第五章 评标方法与评标标准》中“02包评标方法与评标标准”原文如下：

服务方案

（25分）

1、深化设计方案（5分）：

根据投标人提交的针对本项目治疗柜、处置柜、更衣柜的平面布置图、效果图、三视图、工艺图等深化设计图纸进行评议。

（1）提供配置设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供配置设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供配置设计效果不满足或未提供的，得0分。

2、实施方案（5分）：

提供针对本项目所需的供货组织方案，方案包括但不限于： 1、供货组织结构：组织结构图、人员设备组织计划、供货管理流程等； 2、进度控制：供货进度计划，进度保障措施等； 3、质量控制：质量保障措施等； 4、安装调试：安装调试方案 ； 5、交货验收：验收方案，等情况进行评分）

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

3、售后服务方案（5分）：

内容包括故障解决措施、技术人员保障、备品配件价格、服务网点、维修网点设置情况以及技术人员安排情况。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

4、质量保证措施（5分）：

针对本项目有具体详细的质量控制方案，安排专门的质控人员，内控制度进行评议。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

5、应急服务方案（5分）：

根据投标人提供产品出厂、检验、运输物流、医院进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施打分进行综合比较评价：

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

 

现更正如下：

服务方案

（25分）

 

1、深化设计方案（5分）：

投标人应根据本项目采购人提供的平面布置图，提供优化空间布局设计，细化家具摆放方案，提升空间利用率和功能性；结合采购预算，进行材料选型和搭配；针对家具结构安全，优化设计连接节点和承重；针对特殊尺寸或功能需求，提供详细的三视图及工艺说明；融入模块化设计，规避家具与管线、插座、消防设施的冲突等。

（1）提供的设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供的设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供的设计效果不满足或未提供的，得0分。

2、项目实施方案（5分）：

投标人应针对本项目采购需求明确项目的组织架构，明确技术及安装人员的配备方案；制定详细的时间节点和进度计划，如设计确认、生产完成、安装交付、验收等；制定生产流程管理、产能保障等方案；制定物流配送方案，如规划运输方式、包装标准、配送路线等；制定现场安装方案，如安装团队、工具设备、安装顺序及现场保护措施等。

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

3、售后服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供故障解决措施、技术人员安排及定期维护、备品配件价格及供应、服务网点及维修网点设置、客户支持及环保回收等售后服务方案。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

4、质量保证措施（5分）：

投标人应针对本项目提供原材料控制、生产过程控制、成品检验、质量认证、质量追溯、持续改进和质量承诺等措施。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

5、应急服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供产品出厂、检验、运输、进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施，如紧急响应团队、快速维修服务、临时替代方案、紧急配送服务、远程问题诊断和反馈等。

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

 

5.招标文件《第五章 评标方法与评标标准》中“03包评标方法与评标标准”原文如下：

服务方案

（25分）

 

1、深化设计方案（5分）：

根据投标人提交的针对本项目全部产品的平面布置图、效果图、深化审计三维图、结构图等深化设计图纸进行评议。

（1）提供配置设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供配置设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供配置设计效果不满足或未提供的，得0分。

2、实施方案（5分）：

提供针对本项目所需的供货组织方案，方案包括但不限于： 1、供货组织结构：组织结构图、人员设备组织计划、供货管理流程等； 2、进度控制：供货进度计划，进度保障措施等； 3、质量控制：质量保障措施等； 4、安装调试：安装调试方案 ； 5、交货验收：验收方案，等情况进行评分）

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

3、售后服务方案（5分）：

内容包括故障解决措施、技术人员保障、备品配件价格、服务网点、维修网点设置情况以及技术人员安排情况。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

4、质量保证措施（5分）：

针对本项目有具体详细的质量控制方案，安排专门的质控人员，内控制度进行评议。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

5、应急服务方案（5分）：

根据投标人提供产品出厂、检验、运输物流、医院进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施打分进行综合比较评价：

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

 

现更正如下：

服务方案

（25分）

 

1、深化设计方案（5分）：

投标人应根据本项目采购人提供的平面布置图，提供优化空间布局设计，细化家具摆放方案，提升空间利用率和功能性；结合采购预算，进行材料选型和搭配；针对家具结构安全，优化设计连接节点和承重；针对特殊尺寸或功能需求，提供详细的三视图及工艺说明；融入模块化设计，规避家具与管线、插座、消防设施的冲突等。

（1）提供的设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供的设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供的设计效果不满足或未提供的，得0分。

2、项目实施方案（5分）：

投标人应针对本项目采购需求明确项目的组织架构，明确技术及安装人员的配备方案；制定详细的时间节点和进度计划，如设计确认、生产完成、安装交付、验收等；制定生产流程管理、产能保障等方案；制定物流配送方案，如规划运输方式、包装标准、配送路线等；制定现场安装方案，如安装团队、工具设备、安装顺序及现场保护措施等。

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

3、售后服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供故障解决措施、技术人员安排及定期维护、备品配件价格及供应、服务网点及维修网点设置、客户支持及环保回收等售后服务方案。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

4、质量保证措施（5分）：

投标人应针对本项目提供原材料控制、生产过程控制、成品检验、质量认证、质量追溯、持续改进和质量承诺等措施。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

5、应急服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供产品出厂、检验、运输、进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施，如紧急响应团队、快速维修服务、临时替代方案、紧急配送服务、远程问题诊断和反馈等。

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

 

6.招标文件《第五章 评标方法与评标标准》中“04包评标方法与评标标准”原文如下：

服务方案

（25分）

1、深化设计方案（5分）：

根据投标人提交的针对本项目全部产品的平面布置图、效果图、家具产品工艺深化图纸等进行评议。

（1）提供配置设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供配置设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供配置设计效果不满足或未提供的，得0分。

2、实施方案（5分）：

提供针对本项目所需的供货组织方案，方案包括但不限于：

 1、供货组织结构：组织结构图、人员设备组织计划、供货管理流程等； 2、进度控制：供货进度计划，进度保障措施等； 3、质量控制：质量保障措施等； 4、安装调试：安装调试方案 ； 5、交货验收：验收方案，等情况进行评分）

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

3、售后服务方案（5分）：

内容包括故障解决措施、技术人员保障、设置情况以及技术人员安排情况。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

4、质量保证措施（5分）：

针对本项目有具体详细的质量控制方案，安排专门的质控人员，内控制度进行评议。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

5、应急服务方案（5分）：

根据投标人提供产品出厂、检验、运输物流、医院进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施打分进行综合比较评价：

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

样品

（15分）

样品：具体详见“样品要求”

样品一：钢制文件柜（5分）

根据样品的外观、材质、质量等方面：

①样品外观：尺寸是否满足采购需求，长900mm*宽420mm*高2000mm，尺寸允许偏差（±5mm）表面光滑、平整，不易损伤。外观平整，无波纹、流痕、起泡、针孔折痕、污点、露底、剥落、伤痕等可见性缺陷；

②金属件涂饰：喷涂工艺、应无漏喷、锈蚀，涂层应光滑均匀，色泽一致，不允许有涂层脱落或露底等影响外观的缺陷；

③侧板、门板、顶板、底板、层板用裸板钢板厚度≥0.8mm，整体或拆装电阻焊接工艺，焊点平整，无外露，结构稳固，承重、承压性好；所有部件均经打磨，砂光处理。表面经过除油、除锈、陶化等防锈清洗前处理，再进行静电粉末喷涂。

④柜体与人体接触部分不允许有尖角和毛刺。表面颜色靓丽，具有环保、抑菌、防锈、耐腐蚀、绝缘性高、附着力强、耐摩擦等技术特点。

以上全部满足得5分，有1处不满足的得3分；有2处不满足的得1分；有3处及以上不满足不得分。

样品二：办公椅（5分）

根据样品的工艺、功能、参数符合性等方面：

①样品外观：目视椅子整体结构无歪斜，面料透气性好，充填物件饱满，美观，椅子颜色符合要求，无明显色差，头枕升降可调头枕，不同身高的人群都能枕到颈椎，往后靠的时候有支撑点。‌

②腰靠上下调节腰靠，满足不同身高、体型人群使用需求

③五星脚：应无裂纹，无明显变形，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕。脚轮：脚轮的轮面应光洁，不应有裂纹、伤痕、毛边缺陷。转动零部件应转动灵活、无卡滞及松脱现象，脚轮零部件之间应装配牢固。

④符合人体功效学，椅子升降，旋转功能顺畅。倾仰功能良好坐感舒适，无不安全的感觉。

以上全部满足得5分，有1处不满足的得3分；有2处不满足的得1分；有3处及以上不满足不得分。

 

样品三：条桌（5分）

根据样品的工艺、功能、参数符合性等方面：

①样品外观：尺寸是否满足采购需求，长1200mm*宽450mm*高750mm，尺寸允许 偏差（±5 m m ）基材：表面木纹清晰自然,同色实木封边条，外观：无死结、虫眼、孔洞、夹皮，无开口裂缝，无腐朽，无明显毛刺沟痕、刀痕、划痕，无边角缺损和局部脱落。

②正视面(包括面板)涂层应平整光滑、清晰，涂膜实干后应无明显木孔沉陷;其他部位表面涂层手感应光滑，无明显粒子、涨边和不平整;

③样品结合应牢固:表面光滑度、没有变形、无割伤、没有开裂、无松动，接缝缝合紧密等。

④油漆无刺激性异味，产品光泽、平整、纹理清晰、环保，表面无颗粒、气泡、渣点、附着性强，色泽效果持久平整。

以上全部满足得5分，有1处不满足的得3分；有2处不满足的得1分；有3处及以上不满足不得分。

 

现更正如下：

服务方案

（25分）

 

1、深化设计方案（5分）：

投标人应根据本项目采购人提供的平面布置图，提供优化空间布局设计，细化家具摆放方案，提升空间利用率和功能性；结合采购预算，进行材料选型和搭配；针对家具结构安全，优化设计连接节点和承重；针对特殊尺寸或功能需求，提供详细的三视图及工艺说明；融入模块化设计，规避家具与管线、插座、消防设施的冲突等。

（1）提供的设计效果优于本项目采购需求的：得5分；

（2）提供的设计效果符合本项目采购需求的：得3分；

（3）提供的设计效果不满足或未提供的，得0分。

2、项目实施方案（5分）：

投标人应针对本项目采购需求明确项目的组织架构，明确技术及安装人员的配备方案；制定详细的时间节点和进度计划，如设计确认、生产完成、安装交付、验收等；制定生产流程管理、产能保障等方案；制定物流配送方案，如规划运输方式、包装标准、配送路线等；制定现场安装方案，如安装团队、工具设备、安装顺序及现场保护措施等。

（1）方案内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）方案内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）方案内容不满足或未提供的，得0分。

3、售后服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供故障解决措施、技术人员安排及定期维护、备品配件价格及供应、服务网点及维修网点设置、客户支持及环保回收等售后服务方案。

（1）售后服务内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）售后服务内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）售后服务内容不满足或未提供的，得0分。

4、质量保证措施（5分）：

投标人应针对本项目提供原材料控制、生产过程控制、成品检验、质量认证、质量追溯、持续改进和质量承诺等措施。

（1）措施内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）措施内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）措施内容不满足或未提供的，得0分。

5、应急服务方案（5分）：

投标人应针对本项目提供产品出厂、检验、运输、进场送货安装等环节的发生故障后的应急解决方案情况及针对本项目可能出现的应急情况采取的应对措施，如紧急响应团队、快速维修服务、临时替代方案、紧急配送服务、远程问题诊断和反馈等。

（1）应急内容优于本项目采购需求的，得5分；

（2）应急内容符合本项目采购需求的，得3分；

（3）应急内容不满足或未提供的，得0分。

样品

（15分）

样品：具体详见“样品要求”

样品一：钢制文件柜（5分）

根据样品的外观、材质、质量等方面：

①样品外观：尺寸是否满足采购需求，长900mm*宽420mm*高2000mm，尺寸允许偏差（±5mm）表面光滑、平整，不易损伤。外观平整，无波纹、流痕、起泡、针孔折痕、污点、露底、剥落、伤痕等可见性缺陷；

②金属件涂饰：喷涂工艺、应无漏喷、锈蚀，涂层应光滑均匀，色泽一致，不允许有涂层脱落或露底等影响外观的缺陷；

③侧板、门板、顶板、底板、层板用裸板钢板厚度≥0.8mm，整体或拆装电阻焊接工艺，焊点平整，无外露，结构稳固，承重、承压性好；所有部件均经打磨，砂光处理。表面经过除油、除锈、陶化等防锈清洗前处理，再进行静电粉末喷涂。

④柜体与人体接触部分不允许有尖角和毛刺。表面颜色靓丽，具有环保、抑菌、防锈、耐腐蚀、绝缘性高、附着力强、耐摩擦等技术特点。

以上全部满足得5分，有1处不满足的得2分；有2处不满足的得1分；有3处及以上不满足不得分。

样品二：办公椅（5分）

根据样品的工艺、功能、参数符合性等方面：

①样品外观：目视椅子整体结构无歪斜，面料透气性好，充填物件饱满，美观，椅子颜色符合要求，无明显色差，头枕升降可调头枕，不同身高的人群都能枕到颈椎，往后靠的时候有支撑点。‌

②腰靠上下调节腰靠，满足不同身高、体型人群使用需求

③五星脚：应无裂纹，无明显变形，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕。脚轮：脚轮的轮面应光洁，不应有裂纹、伤痕、毛边缺陷。转动零部件应转动灵活、无卡滞及松脱现象，脚轮零部件之间应装配牢固。

④符合人体功效学，椅子升降，旋转功能顺畅。倾仰功能良好坐感舒适，无不安全的感觉。

以上全部满足得5分，有1处不满足的得2分；有2处不满足的得1分；有3处及以上不满足不得分。

 

样品三：条桌（5分）

根据样品的工艺、功能、参数符合性等方面：

①样品外观：尺寸是否满足采购需求，长1200mm*宽450mm*高750mm，尺寸允许 偏差（±5 m m ）基材：表面木纹清晰自然,同色实木封边条，外观：无死结、虫眼、孔洞、夹皮，无开口裂缝，无腐朽，无明显毛刺沟痕、刀痕、划痕，无边角缺损和局部脱落。

②正视面(包括面板)涂层应平整光滑、清晰，涂膜实干后应无明显木孔沉陷;其他部位表面涂层手感应光滑，无明显粒子、涨边和不平整;

③样品结合应牢固:表面光滑度、没有变形、无割伤、没有开裂、无松动，接缝缝合紧密等。

④油漆无刺激性异味，产品光泽、平整、纹理清晰、环保，表面无颗粒、气泡、渣点、附着性强，色泽效果持久平整。

以上全部满足得5分，有1处不满足的得2分；有2处不满足的得1分；有3处及以上不满足不得分。

 

7.附件提供01包、02包、04包图纸用于深化设计方案

 

8.招标文件中项目编号原 JSZC-320921-JZCG-G2025-0001

现更正为：JSZC-320921-JZCG-G2025-0003，以招标公告中编号为准

 

9.招标文件《第四章 采购需求》中2、01包关于原材料和成品的技术要求，投标人根据具体技术参数要求和评分标准需提供检测报告佐证材料，部分原文如下：

1.1原材料技术要求

序号

原材料

技术参数

1

电解钢板

1)基本性能：符合GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》、GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法》：化学成分：碳（C）含量≤0.22%、锰（Mn）含量≤1.4%、磷（P）含量≤0.035%、硫（S）含量≤0.035%、硅（Si）含量≤0.35%、镍（Ni）≤0.3%、铬（Cr）≤0.3%、铜（Cu）≤0.3%；力学性能：（1）断后伸长率≥30%，（2）抗拉强度370-500MPa；拉伸强度：规定塑性延伸强度≥340MPa；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥1000h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级；

4）阻燃性能：依据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，阻燃性能A1级：炉内温升：≤10℃; 质量损失率: ≤1％;持续燃烧时间：0s；总热值：≤0.5MJ/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

2

人造石

1)物理性能：依据JC/T 908-2013《人造石》标准，①尺寸偏差：对角线偏差≤1mm，平整度≤0.1mm，边缘不直度≤0.1mm；②巴氏硬度≥75；③吸水率≤0.5%；④落球冲击（450g钢球，高度3000mm）：不破损；⑤弯曲性能：弯曲强度≥100MPa，弯曲弹性模量≥15GPa；⑥压缩强度≥150MPa；⑦耐磨性≤0.05g；⑧光泽度≥65；

2）有害物质：依据GB T 26125-2011 《电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价格、多溴联苯和多臭苯醚）的测定》，铅含量≤0.5mg/kg，镉含量≤0.5mg/kg，六价铬含量≤20mg/kg，汞含量≤0.5mg/kg，多溴联苯含量≤50mg/kg，一溴联苯至十溴联苯含量均≤10mg/kg，多溴二苯谬含量≤50mg/kg，一溴二苯醚至十溴二苯醚含量均≤10mg/kg；依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，苯≤0.05mg/m³，甲苯≤0.05mg/m³，二甲苯≤0.05 mg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.1mg/m³；

3）表面理化性能：表面耐污染性依据GB/T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，表面对40%盐酸、3%甲醛、40%甲醛、75%甲醇、15%氯化钠溶液等不低于30种常见化学试剂的耐污染性≥5级（无明显变化）；依据GB/T 33282-2016《室内用石材旧家具通用技术条件》，耐湿热≤1级，耐干热≤1级，耐冷热温差：无鼓泡、裂缝和明显失光；

4）抗菌防霉性能：①符合GB/T 31402-2023《塑料和其他无孔材料表面抗菌活性的测定》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 24128-2018《塑料 塑料防霉剂的防霉效果评估》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级；

5）燃烧性能：符合GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，燃烧性能等级B1级（平板状建筑材料及其制品）：烟气毒性等级达到安全一级ZA1级； GB/T 2408-2021 标准水平燃烧达到 HB 级、垂直燃达到 V0级；

6）通过GB/T 2423.24-2022《环境试验　第2部分：试验方法　试验：模拟地面上的太阳辐射及太阳辐射试验和气候老化试验导则》检验：太阳辐射≥120h，外观无掉色、变形、开裂等异常变化；

7）通过GB/T 3681-2011《塑料 自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化的暴露试验方法》、GB/T 15596-2021《塑料 在玻璃过滤后太阳辐射、自然气候或实验室辐射源暴露后颜色和性能变化的测定》检验：自然光暴晒后≥120h后无明显粉化、无开裂、无变形、无翘度。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

4

304不锈钢板

1)物理性能：符合GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》：①力学性能：抗拉强度：≥700MPa、规定塑性延伸强度：≥350MPa、断后伸长率：≥50%;②弯曲性能：弯心直径：5mm,弯曲角度：180°, 试验后样品无裂纹；③表面质量：不允许有影响使用的缺陷，④晶间腐蚀（65%硝酸腐蚀）：腐蚀量≤0.3g/（㎡·h）；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》、GBT 9789-2008《通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，①中性盐雾试验，≥1000h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥960h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥600h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；④交变盐雾：≥360h盐雾条件后进行湿热条件，重复4次;然后进行标准大气条件。总循环次数4次。试验后样品应无锈蚀、鼓泡；⑤二氧化硫腐蚀试验≥48h，表面未出现明显的腐蚀变化；

3)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级；

4）阻燃性能：GB 20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》阻燃性能等级：阻燃1级（组件）;GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，燃烧性能等级A1级（平板状建筑材料及其制品）。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

5

锁具

1)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》、GB/T 9789-2008《通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，① 二氧化硫腐蚀≥48h，试样表面镀层无泛点变色，无基体腐蚀点，耐腐蚀等级≥10级；②乙酸盐雾试验，≥960h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥600h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；④交变盐雾：≥360h盐雾条件后进行湿热条件，重复4次;然后进行标准大气条件。总循环次数4次。试验后样品应无锈蚀、鼓泡；

2)符合：QB/T 1621-2015《家具锁》：保密度：钥匙牙花≥3000种，互开率≤0.1%；锁舌伸出长度≥6mm；牢固度：锁头固定连接静拉力（300N静拉力）合格；锁头固定连接扭矩（3.60N·m）合格；锁芯拨动件扭矩（1.1N）合格；锁舌侧向静荷载（300N）合格；使用寿命：≥150000次；外观质量：电镀件耐腐蚀：≥360h中性盐雾，达到RA10级；

3）抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

6

导轨

1)耐久性：依据QB/T2454-2013《家具五金 抽屉导轨》耐久性：≥320000次；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①中性盐雾试验，连续喷雾≥1000h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥800h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥600h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3）疲劳试验：依据GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》疲劳试验≥20万次未断裂。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

7

铰链

1)耐久性：依据QB/T 2189-2013《家具五金杯状暗铰链》耐久性：≥320000次；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①乙酸盐雾试验，≥1000h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3）疲劳试验：依据GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》疲劳试验≥20万次未断裂。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

8

水槽

1）基本性能：依据GB/T 38474-2020《家用不锈钢水槽》、GB/T3280-2015 《不锈钢冷轧钢板和钢带》、HJ 2541-2016 《环境标志产品技术要求 胶粘剂》、HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》，外观：①外形尺寸及极限偏差：长度±0.5mm；宽度±0.5mm；②边缘：槽体边缘应光滑，不允许有尖角和毛刺；③槽体外观：水槽表面不应有皱折、划伤、凹坑、瘪等缺陷；表面处理应均匀、光亮，光泽基本一致；④焊接:焊接应端正，抛光后表面纹理应均匀一致，不应有明显划痕、锤印及烧痕;槽体焊接部位应牢固，焊纹均匀，不允许有未焊透、裂纹等缺陷，外露焊缝均应进行抛光或去色处理;材料：竖直表面(槽体侧壁)≥0.56 mm，角落部位(槽体底部 R 角处)≥0.51 mm，水平表面(槽体法兰表面及底部)≥0.64mm，不锈钢材料化学成分：C≤0.05%，SI≤0.4%,MN≤1.5%,P≤0.04%,S≤0.015%,Cr17.50～19.50%,Ni8.00～10.50%；有害物质限量：苯 ≤0.05g/kg，甲苯+乙苯+二甲苯 ≤0.05g/kg，卤代烃≤0.05g/kg，游离甲醛≤0.05g/kg，总挥发性有机物≤35g/L；

2）耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥400h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3）疲劳试验：依据GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》疲劳试验≥20万次未断裂；

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

9

水龙头

1）耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥400h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

2）使用寿命：依据GB 18145-2014 《陶瓷片密封水嘴》开关寿命：≥50万次。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

10

封边条

1）理化性能：依据QB/T 4463-2013《家具有封边条技术要求》、GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》、GB/T 1040.1-2018《塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则》①耐干热性：应无龟裂、无鼓泡；②耐磨性：磨30r后应无露底现象；耐开裂性（耐龟裂性）≥2级（有不规则横向细微开裂）；③耐老化性：无开裂；④耐冷热循环性：应无龟裂、无鼓泡、无变色、无起皱；耐光色牢度（灰色样卡）≥4级。⑤多溴联苯（PBB)未检出；⑥甲醛释放量未检出；⑦邻苯二甲酸酯：邻苯二甲酸二丁酯（DBP）≤0.02%；邻苯二甲酸丁酯芐酯（BBP）≤0.02%；邻苯二甲酸-2-乙基己基酯(DEHP)≤0.02%；邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）≤0.02%；邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）≤0.02%；邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）≤0.02%。⑧拉伸强度≥15Mpa。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

11

刨花板/实木颗粒板

 

1）理化性能：依据GB/T 4897-2015《刨花板》、GB 18580-2017 《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》、GB/T 35601-2017《绿色产品评价 人造板和木质地板》，①板内密度偏差：±1%；②含水率：3～13%；③甲醛释放量：≤0.05mg/m³；④2h吸水厚度膨胀率：≤5%；⑤内胶合强度：≥0.6 MPa；⑥表面胶合强度：≥1.2MPa；⑦静曲强度：≥18MPa；⑧弹性模量：≥2800MPa；⑨握钉力：板面≥1200N，板边≥900N；⑩有害物质：苯≤5μg/m³；甲苯≤5μg/m³；二甲苯≤5μg/m³；总挥发性有机化合物（TVOC）≤20μg/m³。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

12

三聚氰胺板

1）理化性能：依据GB/T 4897-2015《 刨花板》；GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》；HJ 571-2010《环境标志产品技术要求人造板及其制品》；GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》；GB/T 15102- 2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》；GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》；GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》；静曲强度≥20MPa；弹性模量≥3500MPa；内结合强度≥0.65MPa；循环试验后内胶合强度≥0.35MPa；循环试验后吸水厚度膨胀率≤4%；握螺钉力：板面≥1500N，板边≥1000N；2h吸水厚度膨胀率≤2%；表面耐污染腐蚀：图案纹≥5级（5级最好，1级最差）；表面耐磨：①磨耗值：≤40mg/100r；②表面情况图案纹：磨100r后保留50%以上花纹；表面耐龟裂≥4级（5级最好，1级最差）；表面耐水蒸气≥4级（5级最好，1级最差）；表面耐干热≥4级（5级最好，1级最差）；表面耐香烟灼烧≥4级（5级最好，1级最差）；甲醛释放量：≤0.05 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.05mg/m³；苯≤0.05mg/m³；甲苯≤0.05 mg/m³；二甲苯≤0.05 mg/m³。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

13

水性底漆

1）依据GB 18581-2020《木器涂料中有害物质限量》、GB/T 23999-2009《市内装饰装修用水性木器涂料》、HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》；

2）细度≤40um；

3）不挥发物：≥45%；

4）附着力（划格间距2mm）≤1级；

5）耐黄变性（168h）ΔE≤2.0;

6）VOC含量：未检出；

7）甲醛含量：未检出；

8）乙二醇醚及醚酯总和含量(限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚)：未检出；

9）苯系物总和含量【限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)】：未检出；

10）烷基酚聚氧乙烯醚总和含量(限辛基酚聚氧乙烯醚【0PnE0】和壬基酚聚氧乙烯醚【NPnE0】，n=2-16）：未检出；

11）挥发性有机化合物（VOC）：未检出；

12）游离甲醛：未检出；

13）乙二醇醚及其酯类的总量(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙醇丁醚醋酸酯)：未检出；

14）苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量：未检出；

15）卤代氢（以二氯甲烷计）：未检出；

16）可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：未检出。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

14

水性面漆

1）依据GB 18581-2020《木器涂料中有害物质限量》、GB/T 23999-2009《市内装饰装修用水性木器涂料》、HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》；

2）细度≤40um；

3）不挥发物：≥50%；

4）抗粘连性【500g，（50±2）℃/4h】：MM:A-0,MB：A-0；

5）耐划伤行（100g）：未划伤；

6）耐水性：（1）耐水性（24h）：无异常，（2）耐费水性（15min）：无异常；

7）耐碱性（50g/L NaHCO3,1H）:无异常；

8）耐醇性（50%，1h）：无异常；

9）耐污染性（1h）：醋、绿茶：无异常；

10）耐干热性（70±2℃）,15min≤1级；

11）耐黄变性（168h）ΔE≤2.0;

12）VOC含量：未检出；

13）甲醛含量：未检出；

14）乙二醇醚及醚酯总和含量(限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚)：未检出；

15）苯系物总和含量【限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)】：未检出；

16）烷基酚聚氧乙烯醚总和含量(限辛基酚聚氧乙烯醚【0PnE0】和壬基酚聚氧乙烯醚【NPnE0】，n=2-16）：未检出；

17）挥发性有机化合物（VOC）：未检出；

18）游离甲醛：未检出；

19）乙二醇醚及其酯类的总量(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙醇丁醚醋酸酯)：未检出；

20）苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量：未检出；

21）卤代氢（以二氯甲烷计）：未检出；

22）可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞：未检出。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

15

PP塑料

1）依据GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能评价》、GB/T 24128-2018《塑料 塑料防霉剂的防霉效果评估》、GB/T 16422.3-2022《塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯》;

2)有害物质：邻苯二甲酸酯：未检出；多环芳径：未检出；

3）荧光紫外线老化性能（500h）：灰卡变色评级≥4级；外观评价：无明显变色、无粉化、起泡、开裂、剥落等现象。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

16

海绵

1）依据GB/T 10802-2023 《通用软质聚氨酯泡沫塑料》、GB/T 10807-2006《软质泡沫聚合材料　硬度的测定(压陷法)》、GB 17927.1-2011 《软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟》、QB/T 2280-2016 《办公家具办公椅》：密度≥50kg/m3；甲醛释放量≤0.05mg/m2h；TVOC≤0.05mg/m2h；抗引燃特性-阴燃的香烟：阻燃等级≥Ⅰ级；性能要求：（1）气味等级≥9级，（2）甲醛散发≤2.0mg/kg，（3）灰分≤2%，（4）抗拉强度≥175Kpa，（5）65%/25%压陷比≥2.7，（6）撕裂强度≥12N，（7）75%压缩永久变形≤5%，（8）干热老化后拉伸强度≥140Kpa，（9）湿热老化后拉伸强度变化率±5%，（10）恒定负荷反复压陷疲劳后的40%压陷硬度损失率22%-25%，（11）回弹率≥60%，（12）断裂伸长率≥115%；25%压陷硬度≥45N。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

18

气压棒

1）依据QB/T 3827-l999《轻工产品金屈锻层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属锁层腐蚀试验结果的评价》、GB/T 29525-2013《座椅升降气弹簧技术条件》、GB/T 3325-2017《金屈家具通用技术条件》；

2）外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀，色泽-致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；

3）金属表面耐腐蚀：乙酸盐雾试验≥700h：涂层或镀层本身的耐蚀能力≥10 级，涂层或镀层对基体金属的防蚀能力≥10 级；

4）力特性：（1）开启力：30-50N；（2）启动力：气弹簧的启动力应小于l.5F3；（3）弹力比率：20-40%；（4）锁定力：400-600N；

5）伸展速度：70-150mm/s;

6）密封性能：气弹簧锁定在任意位置，经72h常温储存后，活塞杆不应产生位移；

7）耐高低温性能：公称力衰减量≤2%;

8）循环寿命：12万次循环后公称力总衰减量≤6%;

9）强度试验：（1）抗压强度：①在1000N的荷载下经≥12万次旋转试验后力特性不变，②将锁定在任意位嚣的气弹簧经轴向载荷550N锁定冲击≥10万次后力特性不变，③气弹簧经轴向载荷1300N负载验证冲击一次后力特性不变（2）侧拉强度：气弹簧经静态拉背和12万次拉背冲击试验后，立筒和立筒塑 材导向套无损坏，外筒与活塞杆无弯曲，气弹簧不失效。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

19

铝合金拉手

1）依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、GB/T 5237.1-2017《铝合金建筑型材 第1部分:基材》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 3828-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法,铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》、GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、CB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T7999-2015《铝及铝合金光电直读发射光谱分析法》、QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》、GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》、GB/T 7314-2017《金属材料 室温压缩试验方法》；

2）外观性能要求（金属件）：喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；

3）产品表面涂饰层/覆面材料理化性能（金属喷漆塑涂层）：硬度≥4H；冲击强度：冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；耐腐蚀：100h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；附着力(级)：应不低于2级(0级最好)；

4）化学成分：Si:0.40-0.80%；Fe≤0.7%；Cu:0.15-0.40%；Mn≤0.15%；Mg:0.8-1.2%；Cr:0.04-0.35%；Zn≤0.25%；Ti≤0.15%；

5）乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）；

6）铜盐加速乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥9级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥9级（10级最好，0级最差）；

7）疲劳试验20万次未断裂；规定塑性压缩强度≥9KN、抗压强度≥9KN；

8）可迁移元素：铅（Pb）未检出; 镉（Cd）未检出;铬（Cr）≤未检出;汞（Hg）未检出;砷（As）未检出;钡（Ba）未检出;锑（Sb）未检出;硒（Se）未检出;

9）产品涂层和覆面层中可溶性重金属含量：可溶性铅未检出，可溶性镉未检出 ，可溶性铬未检出g，可溶性汞未检出。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

20

钢管

1）依据QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(nss)法》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ass)法》、QB/T 3828-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 铜加速乙酸盐雾试验(CASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、QB/T 4767-2014《家具用钢构件》、GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》、GB/T 7314-2017《金属材料 室温压缩试验方法》；

2）硬度≥4H、冲击强度：冲击高度400mm，无剥落、裂纹、皱纹；

3）乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）；

4）铜盐加速乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）；

5）光泽度：≥80GU；

6）抗拉强度370~500MPa；下屈服强度≥235MPa；断后伸长率≥30%；

7）化学成分：C≤0.20%；Si≤0.35%；Mn≤1.40%；P≤0.045%；S≤0.045%；

8）疲劳试验≥20万次未断裂；

9）规定塑性压缩强度≥9KN、抗压强度≥10KN。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

 

 

1.2成品技术要求

序号

成品

技术参数

1

医用环保治疗柜

1）基本指标：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，形状和位置公差：①邻边垂直度≤1mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥320000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：①中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥500h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

2

医用环保处置柜

1)形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤1mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥320000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：①中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥500h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

3

大输液存取柜

1）形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤1mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2）绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥320000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3）耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥500h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4）抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

4

医用环保配餐柜

1)形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤1mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥320000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥500h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

5

污洗柜

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》、GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》、GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T 2523-2022 《冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法》、GB/T 4334-2020 《金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法》、GB/T 6394-2017金属平均晶粒度测定方法、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》；

2）形状和位置公差：①临边垂直度≤1mm，②翘曲度≤0.5mm，③平整度≤0.1mm，④位差度≤0.5mm，⑤分缝≤0.5mm，⑥着地平稳性≤0.5mm；

3）柜类强度和耐久性：①结构和底架强度试验：合格，②跌落试验：合格；

4）产品有害物质：①家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤10mg/kg; 镉（Cd）≤10mg/kg;铬（Cr）≤10mg/kg;汞（Hg）≤10mg/kg;砷（As）≤10mg/kg;钡（Ba）≤10mg/kg;锑（Sb）≤10mg/kg;硒（Se）≤10mg/kg，②甲醛释放量：≤0.05mg/m3，,③苯≤0.05mg/m³，④甲苯≤0.05mg/m³，⑤二甲苯≤0.05 mg/m³，⑥总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.1mg/m³；

5）交变盐雾试验：≥800h无锈蚀、鼓泡现象；

6）燃烧性能（A1级）：炉内温升：≤10℃; 质量损失率: ≤10％;持续燃烧时间：0s；总热值：≤0.5MJ/kg；

7）表面粗糙度：优于 Ra1.6μm；

8）不锈钢晶间腐蚀：应无晶间腐蚀而产生的裂纹；

9）平均晶粒度：≥5 级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

6

拖把池

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》、GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》、GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T 2523-2022 《冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法》、GB/T 4334-2020 《金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法》、GB/T 6394-2017金属平均晶粒度测定方法、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》；

2）形状和位置公差：①临边垂直度≤1mm，②翘曲度≤0.5mm，③平整度≤0.1mm，④位差度≤0.5mm，⑤分缝≤0.5mm，⑥着地平稳性≤0.5mm；

3）柜类强度和耐久性：①结构和底架强度试验：合格，②跌落试验：合格；

4）产品有害物质：①家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤10mg/kg; 镉（Cd）≤10mg/kg;铬（Cr）≤10mg/kg;汞（Hg）≤10mg/kg;砷（As）≤10mg/kg;钡（Ba）≤10mg/kg;锑（Sb）≤10mg/kg;硒（Se）≤10mg/kg，②甲醛释放量：≤0.05mg/m3，,③苯≤0.05mg/m³，④甲苯≤0.05mg/m³，⑤二甲苯≤0.05 mg/m³，⑥总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.1mg/m³；

5）交变盐雾试验：≥800h无锈蚀、鼓泡现象；

6）燃烧性能（A1级）：炉内温升：≤10℃; 质量损失率: ≤10％;持续燃烧时间：0s；总热值：≤0.5MJ/kg；

7）表面粗糙度：优于 Ra1.6μm；

8）不锈钢晶间腐蚀：应无晶间腐蚀而产生的裂纹；

9）平均晶粒度：≥5 级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

7

医用环保更衣柜

1)形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤1mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥320000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥800h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥500h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

8

诊桌

1）依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 3828-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法,铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》、GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T35607-2017《绿色产品评价 家具》、QB/T4767-2014《家具用钢构件》、ISO 21702:2019《塑料及其它非多孔表面抗病毒活性的测定》；

2）乙酸盐雾≥480h：镀（涂）层本身耐腐蚀等级≥10级；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级；

3）铜盐加速乙酸盐雾≥480h：镀（涂）层本身耐腐蚀等级≥10级；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级；

4）金属喷漆（塑）涂层理化性能：硬度≥4H；附着力应不低于1级；冲击强度：冲击高度 400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；3）耐腐蚀：100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外，应无鼓泡产生；100h 后，检查划道两侧 3mm 以外， 应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；

5）有害物质限量（产品涂层和覆面层中可溶性重金属）：①可溶性铅：未检出，②可溶性镉：未检出，③可溶性铬：未检出，④可溶性汞：未检出；

6）品质属性：产品有害物质：甲醛释放量≤0.03mg/m³；总挥发性有机化合物TVOC未检出；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As 均未检出；

7）抗病毒活性(肠道病毒EV71)抗病毒活性率≥40%。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

9

医生工作台

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607- 2017《绿色产品评价家具》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》；

2）理化性能-木制件表面贴面层：1. 耐冷热循环：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象；2. 耐干热：不低于3级(5级最好)；3. 耐湿热：不低于3级(5级最好)；4. 耐污染性能：应不低于3级(5级最好)；5. 抗冲击：冲击高度50mm，应不低于3级(1级最好)；

3）力学性能-柜类强度和耐久性：拉门耐久性试验：挂质量为1kg重物两个，循环次数≥320000次无缺陷；

4）品质属性-产品有害物质：1. 甲醛释放量≤0.05 mg/m³；2.苯≤0.05 mg/m³；3.甲苯≤0.1 mg/m³；4.二甲苯≤0.1 mg/m³；5.总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

5）金属表面耐腐蚀(乙酸盐雾试验(ASS)，≥600h：镀(涂)层对基体的保护等级：≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级：≥10级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

10

医生工作椅

1）符合QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》、GB/T 39223.3-2020《健康家居的人类工效学要求 第3部分：办公桌椅》、GB/T 35611-2017《绿色产品评价　纺织产品》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》、GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》；

2）理化性能：软质聚氨酯泡沫塑料：回弹性≥40%；75%压缩永久变形≤5%；纺织面料耐干摩擦色牢度：≥4级；

3）力学性能：座面、椅背耐久性：座面静荷载（950N,100000次）、椅背静荷载（330N，100000次）、座面平衡荷载（950N）:1.座椅零部件无断裂或豁裂现象;2.加载部位无明显变形:3.座椅结构无松动:4.试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声;5.升降机构和旋转机构应无失灵;6.应无螺丝等零配件明显松动；椅背往复耐久性：座面静荷载（102kg）、椅背静荷载（334N，120000次）：1.座椅零部件无断裂或豁裂现象;2.加载部位无明显变形:3.座椅结构无松动:4.试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声;5.升降机构和旋转机构应无失灵;6.应无螺丝等零配件明显松动；

4）甲醛释放量：≤0.05mg/m2h；TVOC≤0.05mg/m2h；

5）公共场所阻燃家具及组件的燃烧性能： 5min内放出的总热量：≤30MJ；热释放速率峰值≤150KW；最大烟密度≤70%；无有焰燃烧引燃或阴燃引燃现象；

6）人类工效学：接触面软硬程度、接触面触感、支撑性均应符合标准要求达到良级或以上。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

11

等候椅

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》；

2）形状与位置公差：（1）着地平稳性≤0.5mm，（2）翘曲度≤1.5mm；

3）力学性能：(1)椅凳类强度和耐久性：座面椅背联合静载荷试验 (椅背 550N，椅座 1600N， 加载 10 次)、座面前沿静载荷试验 (1600N，10 次)、扶手和枕靠侧向静载荷试验 (扶手 600N，枕靠 400N，10 次)、扶手垂直向下静载荷试验 (900N，10 次)、椅腿前向静载荷试验 (620N，10 次)、椅腿侧向静载荷试验 (490N，10 次)、座面冲击试验 (240mm，10 次)、椅背冲击试验 (330mm，48°，冲击 10 次)、扶手冲击试验(330mm，48°，冲击 10 次)、跌落试验(600mm，10°，跌落 10 次)要求：1）所有零部件无断裂或豁裂；2）用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；3）所有零部件应无严重影响使用功能的磨损或变形；4）五金连接件应无松动；5）活动部件（门、抽屉等）开关应灵便；6）零部件无明显位移变化。

5）家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤10mg/kg; 镉（Cd）≤10mg/kg;铬（Cr）≤10mg/kg;汞（Hg）≤10mg/kg;砷（As）≤10mg/kg;钡（Ba）≤10mg/kg;锑（Sb）≤10mg/kg;硒（Se）≤10mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

12

文件柜

1）依据GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》；

2）形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤2mm，（2）翘曲度≤2mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤2mm；（5）分缝≤2mm；（5）着地平稳性≤2mm；

3）理化性能要求：（1）金属喷漆(塑)涂层：①硬度≥2H，②冲击强度：冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹，③耐腐蚀：100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生，100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，④附着力：不低于2级（0级最好）,（2）金属电镀层抗盐雾：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)；

4）力学性能要求：（1）柜类稳定性：1）搁板水平加载：空载搁板不应脱落；2）搁板垂直加载稳定性：空载搁板不应倾翻；3）非固定柜空载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻；4）非固定柜加载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻。（2）柜类强度和耐久性：隔板定位（搁板空载时自重的50%）、搁板弯曲试验(1.5kg/dm2，7天)、搁板支承件强度试验( 0.75kg/dm2，10次)、顶底板持续加载试验( 1.5kg/dm2，7d)、结构和底架强度试验（30ON,10次)、跌落试验（50mm, 6次)、拉门垂直加载试验(20kg,10次)、拉门水平加载试验(60N，10次)、拉门猛关试验(3kg,10次)、拉门耐久性试验（将两个质量各为lkg 的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，40000次)、推拉构件强度试验（200N，10次）、推拉构件耐久性试验（0.2kg/dm2，40000次）、推拉构件猛关和猛开试验（m=3.6kg，10次）、推拉构件结构强度试验（60N，10次）、推拉构件锁具强度试验（200N）、锁具、插销装置耐久性试验（6-15次/min，5000次）：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%；

5）家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤10mg/kg; 镉（Cd）≤10mg/kg;铬（Cr）≤10mg/kg;汞（Hg）≤10mg/kg;砷（As）≤10mg/kg;钡（Ba）≤10mg/kg;锑（Sb）≤10mg/kg;硒（Se）≤10mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

13

值班床

1）依据GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》；GB 18584-2001 《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》、GB/T24430.2-2009《家用双层床 安全 第2部分 试验》；

2）外观要求：①木制件外观：1.虫蛀：木家具中不应有虫蛀现象；②人造板件外观：1.表面划痕：外表应无明显划痕；2.表面压痕：外表应无明显压痕；3.色差：外表应无明显色差；4.鼓泡、龟裂、分层：外表应无鼓泡、龟裂、分层；③木工要求：1.人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理；2.板件或部件在接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃口或棱角；3.板件或部件的外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应均匀一致；4.贴面、封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象；5.贴面应严密、平整，不应有明显透胶；④漆膜外观要求：1.同色部件的色泽应相似；2.应无褪色、掉色现象；3.涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象；4.涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象;应无明显加工痕迹、划痕、裂纹、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛,积粉和杂渣。每项缺陷数不超过4处；

3）表面理化性能要求-漆膜：耐液性：10%碳酸钠溶液，24h; 10%乙酸溶液，24h。应不低于1级(1级最好)；

4）力学性能-双层床稳定性：当按照GB/T 24430. 2-2009中5.7,采用120N加载试验时,翘离地面的床腿或床角不应超过一个；

5）安全性要求：1.甲醛释放量≤0.5mg/L；2.重金属含量：可溶性铅≤10mg/kg、可溶性镉≤10mg/kg、可溶性铬≤10mg/kg、可溶性汞≤10mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

14

沙发

1）符合QB/T1952.1-2023《软体家具 沙发》 GB/T35607-2017《绿色产品评价  家具》：力学性能：(1)沙发座背及扶手耐久性(6万次)合格；

2）座面压缩量（ā）≥70mm，（3）座面压缩量（c）≤100mm；安全性能：（1）结构安全性：合格，（2）阻燃性：合格；品质属性：（1）甲醛释放量：≤0.025mg/m，苯≤0.05mg/m³，甲苯≤0.05mg/m³，二甲苯≤0.05mg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.05mg/m³，纺织品-可分解致癌芳香胺染料：≤5mg/kg，纺织品中五氯苯酚（PCP）：≤5mg/kg；（2）家具涂层可迁元素：镉 Cd≤10 mg/kg；铅 Pb≤10 mg/kg；铬 Cr≤10 mg/kg；汞 Hg≤10 mg/kg；锑 Sb≤10mg/kg；钡 Ba≤10 mg/kg；硒 Se≤10 mg/kg；砷 As≤10mg/kg；④五氯苯酚（PCP）：≤0.5mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

15

会议椅

1）符合QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》、GB/T 39223.3-2020《健康家居的人类工效学要求 第3部分：办公桌椅》、GB 17927.2-2011《软体家具  床垫和沙发抗引燃特性的评定  第 2部分：模拟火柴火焰》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》；

2）形状和位置公差：椅背偏心度≤100mm，座面水平左右偏差≤3mm，着地平稳性≤1mm；

3）理化性能：软质聚氨酯泡沫塑料：回弹率≥50%，75%压缩永久变形≤2%；金属件涂层：附着力：不低于1级；

4）阻燃性：符合阻燃Ⅱ级；

5）基本安全，座位底面与气弹簧之间应有隔离措施，可采用厚度不小于2mm的钢板或底盘隔离；                                                                       

6）循环寿命：气弹簧公称力Fa的总衰减量不应大于5%；

7）人类功效学：接触面软硬度，触感，支撑性均应符合标准要求达到良级或以上；

8）产品有害物质：甲醛释放量未检出，TVOC未检出；

9）家具涂层可迁移元素：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷均未检出；

10）抗拉强度，气弹簧经轴向8000N拉力试验后气弹簧不得断裂或肢解。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

 

现更正为：

1.1原材料技术要求

序号

原材料

技术参数

1

电解钢板

1)基本性能：符合GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》、GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法》：化学成分：碳（C）含量≤0.22%、锰（Mn）含量≤1.4%、磷（P）含量≤0.035%、硫（S）含量≤0.035%、硅（Si）含量≤0.35%、镍（Ni）≤0.3%、铬（Cr）≤0.3%、铜（Cu）≤0.3%；力学性能：（1）断后伸长率≥20%，（2）抗拉强度370-500MPa；拉伸强度：规定塑性延伸强度或下屈服强度≥235Pa；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级；

4）阻燃性能：依据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，阻燃性能A1级：炉内温升：≤10℃; 质量损失率: ≤1％;持续燃烧时间：0s；总热值：≤0.5MJ/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

2

人造石

1)物理性能：依据JC/T 908-2013《人造石》标准，①尺寸偏差：对角线偏差≤5mm，平整度≤0.5mm，边缘不直度≤1.5mm；②巴氏硬度≥65；③吸水率≤0.5%；④落球冲击（450g钢球，高度2000mm）：不破损；⑤弯曲性能：弯曲强度≥40MPa，弯曲弹性模量≥6.5GPa；⑥压缩强度≥150MPa；⑦耐磨性≤0.6g；⑧光泽度≥65；

2）有害物质：依据GB T 26125-2011 《电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价格、多溴联苯和多臭苯醚）的测定》，铅含量≤0.5mg/kg，镉含量≤0.5mg/kg，六价铬含量≤20mg/kg，汞含量≤0.5mg/kg，多溴联苯含量≤50mg/kg，一溴联苯至十溴联苯含量均≤10mg/kg，多溴二苯谬含量≤50mg/kg，一溴二苯醚至十溴二苯醚含量均≤10mg/kg；依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，苯≤0.05mg/m³，甲苯≤0.1mg/m³，二甲苯≤0.1 mg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³；

3）表面理化性能：表面耐污染性依据GB/T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，表面对40%盐酸、3%甲醛、40%甲醛、75%甲醇、15%氯化钠溶液等不低于30种常见化学试剂的耐污染性≥5级（无明显变化）；依据GB/T 33282-2016《室内用石材旧家具通用技术条件》，耐湿热≤3级，耐干热≤3级，耐冷热温差：无鼓泡、裂缝和明显失光；

4）抗菌防霉性能：①符合GB/T 31402-2023《塑料和其他无孔材料表面抗菌活性的测定》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 24128-2018《塑料 塑料防霉剂的防霉效果评估》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级；

5）燃烧性能：符合GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，燃烧性能等级B1级（平板状建筑材料及其制品）：烟气毒性等级达到安全一级ZA1级； GB/T 2408-2021 标准水平燃烧达到 HB 级、垂直燃达到 V0级；

6）通过GB/T 2423.24-2022《环境试验　第2部分：试验方法　试验：模拟地面上的太阳辐射及太阳辐射试验和气候老化试验导则》检验：太阳辐射≥120h，外观无掉色、变形、开裂等异常变化；

7）通过GB/T 3681-2011《塑料 自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化的暴露试验方法》、GB/T 15596-2021《塑料 在玻璃过滤后太阳辐射、自然气候或实验室辐射源暴露后颜色和性能变化的测定》检验：自然光暴晒后≥120h后无明显粉化、无开裂、无变形、无翘度。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

4

304不锈钢板

1)物理性能：符合GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》：①力学性能：抗拉强度：≥515MPa、规定塑性延伸强度：≥205MPa、断后伸长率：≥40%;②弯曲性能：弯心直径：5mm,弯曲角度：180°, 试验后样品无裂纹；③表面质量：不允许有影响使用的缺陷，④晶间腐蚀（65%硝酸腐蚀）：腐蚀量≤0.5g/（㎡·h）；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》、GBT 9789-2008《通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；④交变盐雾：≥360h盐雾条件后进行湿热条件，重复4次;然后进行标准大气条件。总循环次数4次。试验后样品应无锈蚀、鼓泡；⑤二氧化硫腐蚀试验≥48h，表面未出现明显的腐蚀变化；

3)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级；

4）阻燃性能：GB 20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》阻燃性能等级：阻燃1级（组件）;GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，燃烧性能等级A1级（平板状建筑材料及其制品）。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

5

锁具

1)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》、GB/T 9789-2008《通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，① 二氧化硫腐蚀≥48h，试样表面镀层无泛点变色，无基体腐蚀点，耐腐蚀等级≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；④交变盐雾：≥360h盐雾条件后进行湿热条件，重复4次;然后进行标准大气条件。总循环次数4次。试验后样品应无锈蚀、鼓泡；

2)符合：QB/T 1621-2015《家具锁》：保密度：钥匙牙花≥2500种，互开率≤0.245%；锁舌伸出长度≥6mm；牢固度：锁头固定连接静拉力（300N静拉力）合格；锁头固定连接扭矩（3.60N·m）合格；锁芯拨动件扭矩（1.1N）合格；锁舌侧向静荷载（300N）合格；使用寿命：≥20000次；外观质量：电镀件耐腐蚀：≥12h中性盐雾，达到RA6级；

3）抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

6

导轨

1)耐久性：依据QB/T2454-2013《家具五金 抽屉导轨》耐久性：≥80000次；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①中性盐雾试验，连续喷雾≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h，镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3）疲劳试验：依据GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》疲劳试验≥20万次未断裂。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

7

铰链

1)耐久性：依据QB/T 2189-2013《家具五金杯状暗铰链》耐久性：≥80000次；

2)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3）疲劳试验：依据GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》疲劳试验≥20万次未断裂。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

8

水槽

1）基本性能：依据GB/T 38474-2020《家用不锈钢水槽》、GB/T3280-2015 《不锈钢冷轧钢板和钢带》、HJ 2541-2016 《环境标志产品技术要求 胶粘剂》、HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》，外观：①外形尺寸及极限偏差：长度±2mm；宽度±1.2mm；②边缘：槽体边缘应光滑，不允许有尖角和毛刺；③槽体外观：水槽表面不应有皱折、划伤、凹坑、瘪等缺陷；表面处理应均匀、光亮，光泽基本一致；④焊接:焊接应端正，抛光后表面纹理应均匀一致，不应有明显划痕、锤印及烧痕;槽体焊接部位应牢固，焊纹均匀，不允许有未焊透、裂纹等缺陷，外露焊缝均应进行抛光或去色处理;材料：竖直表面(槽体侧壁)≥0.56 mm，角落部位(槽体底部 R 角处)≥0.51 mm，水平表面(槽体法兰表面及底部)≥0.64mm，不锈钢材料化学成分：C≤0.07%，SI≤0.75%,MN≤2.00%,P≤0.04%,S≤0.030%,Cr17.50～19.50%,Ni8.00～10.50%；有害物质限量：苯 ≤0.05g/kg，甲苯+乙苯+二甲苯 ≤0.05g/kg，卤代烃≤0.05g/kg，游离甲醛≤0.05g/kg，总挥发性有机物≤35g/L；

2）耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

3）疲劳试验：依据GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》疲劳试验≥20万次未断裂；

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

9

水龙头

1）耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

2）使用寿命：依据GB 18145-2014 《陶瓷片密封水嘴》开关寿命：≥50万次。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

10

封边条

1）理化性能：依据QB/T 4463-2013《家具有封边条技术要求》、GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》、GB/T 1040.1-2018《塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则》①耐干热性：应无龟裂、无鼓泡；②耐磨性：磨30r后应无露底现象；耐开裂性（耐龟裂性）≥2级（有不规则横向细微开裂）；③耐老化性：无开裂；④耐冷热循环性：应无龟裂、无鼓泡、无变色、无起皱；耐光色牢度（灰色样卡）≥4级。⑤多溴联苯（PBB)未检出；⑥甲醛释放量未检出；⑦邻苯二甲酸酯：邻苯二甲酸二丁酯（DBP）≤0.1%；邻苯二甲酸丁酯芐酯（BBP）≤0.1%；邻苯二甲酸-2-乙基己基酯(DEHP)≤0.1%；邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）≤0.1%；邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）≤0.1%；邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）≤0.1%。⑧拉伸强度≥15Mpa。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

11

刨花板/实木颗粒板

 

1）理化性能：依据GB/T 4897-2015《刨花板》、GB 18580-2017 《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》、GB/T 35601-2017《绿色产品评价 人造板和木质地板》，①板内密度偏差：±10%；②含水率：3～13%；③甲醛释放量：≤0.124mg/m³；④2h吸水厚度膨胀率：≤8%；⑤内胶合强度：≥0.35 MPa；⑥表面胶合强度：≥0.8MPa；⑦静曲强度：≥11MPa；⑧弹性模量：≥1600MPa；⑨握钉力：板面≥900N，板边≥600N；⑩有害物质：苯≤10μg/m³；甲苯≤20μg/m³；二甲苯≤20μg/m³；总挥发性有机化合物（TVOC）≤1000μg/m³。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

12

三聚氰胺板

1）理化性能：依据GB/T 4897-2015《 刨花板》；GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》；HJ 571-2010《环境标志产品技术要求人造板及其制品》；GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》；GB/T 15102- 2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》；GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》；GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》；静曲强度≥11MPa；弹性模量≥1600MPa；内结合强度≥0.35MPa；循环试验后内胶合强度≥0.18MPa；循环试验后吸水厚度膨胀率≤16%；握螺钉力：板面≥900N，板边≥600N；2h吸水厚度膨胀率≤8%；表面耐污染腐蚀：图案纹≥5级（5级最好，1级最差）；表面耐磨：①磨耗值：≤80mg/100r；②表面情况图案纹：磨100r后保留50%以上花纹；表面耐龟裂≥4级（5级最好，1级最差）；表面耐水蒸气≥4级（5级最好，1级最差）；表面耐干热≥4级（5级最好，1级最差）；表面耐香烟灼烧≥4级（5级最好，1级最差）；甲醛释放量：≤0.124 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3mg/m³；苯≤0.05mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

13

水性底漆

1）依据GB 18581-2020《木器涂料中有害物质限量》、GB/T 23999-2009《市内装饰装修用水性木器涂料》、HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》；

2）细度≤60um；

3）不挥发物：≥40%；

4）附着力（划格间距2mm）≤1级；

5）耐黄变性（168h）ΔE≤3.0;

6）VOC含量：≦250g/L；

7）甲醛含量：≦100mg/kg；

8）乙二醇醚及醚酯总和含量(限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚)：≦300mg/kg；

9）苯系物总和含量【限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)】：≦250mg/kg；

10）烷基酚聚氧乙烯醚总和含量(限辛基酚聚氧乙烯醚【0PnE0】和壬基酚聚氧乙烯醚【NPnE0】，n=2-16）：≦1000mg/kg；

11）挥发性有机化合物（VOC）：≦70g/L；

12）游离甲醛：≦100mg/kg；

13）乙二醇醚及其酯类的总量(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙醇丁醚醋酸酯)：≦100mg/kg；

14）苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量：≦100mg/kg；

15）卤代氢（以二氯甲烷计）：≦500mg/kg；

16）可溶性铅≦90mg/kg、可溶性镉≦75mg/kg、可溶性铬≦60mg/kg、可溶性汞≦60mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

14

水性面漆

1）依据GB 18581-2020《木器涂料中有害物质限量》、GB/T 23999-2009《市内装饰装修用水性木器涂料》、HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求 水性涂料》；

2）细度≤40um；

3）不挥发物：≥30%；

4）抗粘连性【500g，（50±2）℃/4h】：MM:A-0,MB：A-0；

5）耐划伤行（100g）：未划伤；

6）耐水性：（1）耐水性（24h）：无异常，（2）耐费水性（15min）：无异常；

7）耐碱性（50g/L NaHCO3,1H）:无异常；

8）耐醇性（50%，1h）：无异常；

9）耐污染性（1h）：醋、绿茶：无异常；

10）耐干热性（70±2℃）,15min≤2级；

11）耐黄变性（168h）ΔE≤3.0;

12）VOC含量：≦250g/L；

13）甲醛含量：≦100mg/kg；

14）乙二醇醚及醚酯总和含量(限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚)：≦300mg/kg；

15）苯系物总和含量【限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)】：≦250mg/kg；

16）烷基酚聚氧乙烯醚总和含量(限辛基酚聚氧乙烯醚【0PnE0】和壬基酚聚氧乙烯醚【NPnE0】，n=2-16）：≦1000mg/kg；

17）挥发性有机化合物（VOC）：≦70g/L；

18）游离甲醛：≦100mg/kg；

19）乙二醇醚及其酯类的总量(乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙醇丁醚醋酸酯)：≦100mg/kg；

20）苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量：≦100mg/kg；

21）卤代氢（以二氯甲烷计）：≦500mg/kg；

17）22）可溶性铅≦90mg/kg、可溶性镉≦75mg/kg、可溶性铬≦60mg/kg、可溶性汞≦60mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

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PP塑料

1）依据GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》、GB/T 16422.3-2022《塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯》;

2)有害物质：邻苯二甲酸酯：≦0.1%；多环芳径：≦10mg/kg；

3）荧光紫外线老化性能（≧480h）：灰卡变色评级≥4级；外观评价：无明显变色、无粉化、起泡、开裂、剥落等现象。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

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海绵

1）依据GB/T 10802-2023 《通用软质聚氨酯泡沫塑料》、GB/T 10807-2006《软质泡沫聚合材料　硬度的测定(压陷法)》、GB 17927.1-2011 《软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟》、QB/T 2280-2016 《办公家具办公椅》：密度≥25kg/m3；甲醛释放量≤0.12mg/m2h；TVOC≤0.5mg/m2h；抗引燃特性-阴燃的香烟：阻燃等级≥Ⅰ级；性能要求：（1）气味等级≥7级，（2）甲醛散发≤10mg/kg，（3）灰分≤2.75%，（4）抗拉强度≥90Kpa，（5）65%/25%压陷比≥1.8，（6）撕裂强度≥1.8N，（7）75%压缩永久变形≤8%，（8）干热老化后拉伸强度≥55Kpa，（9）湿热老化后拉伸强度变化率±30%，（10）恒定负荷反复压陷疲劳后的40%压陷硬度损失率22%-32%，（11）回弹率≥35%，（12）断裂伸长率≥100%；25%压陷硬度≥45N。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

18

气压棒

1）依据QB/T 3827-l999《轻工产品金屈锻层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属锁层腐蚀试验结果的评价》、GB/T 29525-2013《座椅升降气弹簧技术条件》、GB/T 3325-2017《金屈家具通用技术条件》；

2）外观性能要求：（1）金属件外观性能要求：①喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀，色泽-致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；

3）金属表面耐腐蚀：乙酸盐雾试验≥480h：涂层或镀层本身的耐蚀能力≥10 级，涂层或镀层对基体金属的防蚀能力≥10 级；

4）力特性：（1）开启力：30-50N；（2）启动力：气弹簧的启动力应小于l.5F3；（3）弹力比率：20-40%；（4）锁定力：400-600N；

5）伸展速度：70-150mm/s;

6）密封性能：气弹簧锁定在任意位置，经72h常温储存后，活塞杆不应产生位移；

7）耐高低温性能：公称力衰减量≤2%;

8）循环寿命：12万次循环后公称力总衰减量≤6%;

9）强度试验：（1）抗压强度：①在1000N的荷载下经≥12万次旋转试验后力特性不变，②将锁定在任意位嚣的气弹簧经轴向载荷550N锁定冲击≥10万次后力特性不变，③气弹簧经轴向载荷1300N负载验证冲击一次后力特性不变（2）侧拉强度：气弹簧经静态拉背和12万次拉背冲击试验后，立筒和立筒塑 材导向套无损坏，外筒与活塞杆无弯曲，气弹簧不失效。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

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铝合金拉手

1）依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、GB/T 5237.1-2017《铝合金建筑型材 第1部分:基材》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 3828-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法,铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》、GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、CB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T7999-2015《铝及铝合金光电直读发射光谱分析法》、QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》、GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》、GB/T 7314-2017《金属材料 室温压缩试验方法》；

2）外观性能要求（金属件）：喷涂层：涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；

3）产品表面涂饰层/覆面材料理化性能（金属喷漆塑涂层）：硬度≥H；冲击强度：冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；耐腐蚀：100h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；附着力(级)：应不低于2级(0级最好)；

4）化学成分：Si:0.40-0.80%；Fe≤0.7%；Cu:0.15-0.40%；Mn≤0.15%；Mg:0.8-1.2%；Cr:0.04-0.35%；Zn≤0.25%；Ti≤0.15%；

5）乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）；

6）铜盐加速乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥9级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥9级（10级最好，0级最差）；

7）疲劳试验20万次未断裂；规定塑性压缩强度≥9KN、抗压强度≥9KN；

8）可迁移元素：铅（Pb）≦90mg/kg; 镉（Cd）≦75mg/kg;铬（Cr）≦60mg/kg;汞（Hg）≦60mg/kg;砷（As）≦25mg/kg;钡（Ba）≦1000mg/kg;锑（Sb）≦60mg/kg;硒（Se）≦500mg/kg;

9）产品涂层和覆面层中可溶性铅≦90mg/kg、可溶性镉≦75mg/kg、可溶性铬≦60mg/kg、可溶性汞≦60mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

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钢管

1）依据QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(nss)法》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ass)法》、QB/T 3828-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 铜加速乙酸盐雾试验(CASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、QB/T 4767-2014《家具用钢构件》、GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》、GB/T 7314-2017《金属材料 室温压缩试验方法》；

2）硬度≥H、冲击强度：冲击高度400mm，无剥落、裂纹、皱纹；

3）乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）；

4）铜盐加速乙酸盐雾试验≥480小时，镀（涂）层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）；

5）光泽度：≥80GU；

6）抗拉强度370~500MPa；下屈服强度≥235MPa；断后伸长率≥25%；

7）化学成分：C≤0.20%；Si≤0.35%；Mn≤1.40%；P≤0.045%；S≤0.045%；

8）疲劳试验≥20万次未断裂；

9）规定塑性压缩强度≥9KN、抗压强度≥10KN。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

 

1.2成品技术要求

序号

成品

技术参数

1

医用环保治疗柜

1）基本指标：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，形状和位置公差：①邻边垂直度≤3mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥80000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

2

医用环保处置柜

1)形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤3mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥80000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

3

大输液存取柜

1）形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤3mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2）绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥80000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3）耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥480h；镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4）抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

4

医用环保配餐柜

1)形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤3mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥80000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

5

污洗柜

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》、GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》、GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T 2523-2022 《冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法》、GB/T 4334-2020 《金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法》、GB/T 6394-2017金属平均晶粒度测定方法、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》；

2）形状和位置公差：①临边垂直度≤3mm，②翘曲度≤3mm，③平整度≤0.2mm，④位差度≤2.0mm，⑤分缝≤2.0mm，⑥着地平稳性≤2.0mm；

3）柜类强度和耐久性：①结构和底架强度试验：合格，②跌落试验：合格；

4）产品有害物质：①家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg; 镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤60mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤500mg/kg;硒（Se）≤25mg/kg，②甲醛释放量：≤0.05mg/m3，,③苯≤0.05mg/m³，④甲苯≤0.1mg/m³，⑤二甲苯≤0.1 mg/m³，⑥总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³；

5）交变盐雾试验：≥480h无锈蚀、鼓泡现象；

6）燃烧性能（A1级）：炉内温升：≤10℃; 质量损失率: ≤10％;持续燃烧时间：0s；总热值：≤0.5MJ/kg；

7）表面粗糙度：优于 Ra1.6μm；

8）不锈钢晶间腐蚀：应无晶间腐蚀而产生的裂纹；

9）平均晶粒度：≥5 级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

6

拖把池

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》、GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》、GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T 2523-2022 《冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法》、GB/T 4334-2020 《金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法》、GB/T 6394-2017金属平均晶粒度测定方法、GB∕T 2423.18-2021 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》；

2）形状和位置公差：①临边垂直度≤3mm，②翘曲度≤3mm，③平整度≤0.2mm，④位差度≤2.0mm，⑤分缝≤2.0mm，⑥着地平稳性≤2.0mm；

3）柜类强度和耐久性：①结构和底架强度试验：合格，②跌落试验：合格；

4）产品有害物质：①家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg; 镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤60mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤500mg/kg;硒（Se）≤25mg/kg，②甲醛释放量：≤0.05mg/m3，,③苯≤0.05mg/m³，④甲苯≤0.1mg/m³，⑤二甲苯≤0.1 mg/m³，⑥总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³；

5）交变盐雾试验：≥480h无锈蚀、鼓泡现象；

6）燃烧性能（A1级）：炉内温升：≤10℃; 质量损失率: ≤10％;持续燃烧时间：0s；总热值：≤0.5MJ/kg；

7）表面粗糙度：优于 Ra1.6μm；

8）不锈钢晶间腐蚀：应无晶间腐蚀而产生的裂纹；

9）平均晶粒度：≥5 级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

7

医用环保更衣柜

1)形状和位置公差：依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，①邻边垂直度≤3mm；②翘曲度≤3.0mm；③平整度≤0.20mm；④位差度≤2.0mm；⑤分缝≤2.0mm；⑥着地平稳性≤2.0mm；

2)绿色产品要求：依据GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》，①拉门耐久性≥80000次，甲醛释放量≤0.05 mg/m³；苯≤0.05 mg/m³；甲苯≤0.1 mg/m³；二甲苯≤0.1 mg/m³；总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

3)耐腐蚀性能：依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾实验》，①中性盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；②乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；③铜加速乙酸盐雾试验，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级（保护等级）≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级（外观等级）≥10级；

4)抗菌防霉性能：①符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、肺炎克雷伯氏菌、藤黄微球菌、变异库克菌、表皮葡萄球菌、白色葡萄球菌、鲍曼不动杆菌等15个及以上同类型菌种的抑菌率≥99.9%；②符合GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》：对黑曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、长枝木霉、黄曲霉、赭绿青霉、绿色木霉、烟曲霉、大毛霉等15个及以上同类型霉种的防霉等级为0级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

8

诊桌

1）依据QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T 3828-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法,铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》、GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T35607-2017《绿色产品评价 家具》、QB/T4767-2014《家具用钢构件》、ISO 21702:2019《塑料及其它非多孔表面抗病毒活性的测定》；

2）乙酸盐雾≥480h：镀（涂）层本身耐腐蚀等级≥10级；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级；

3）铜盐加速乙酸盐雾≥480h：镀（涂）层本身耐腐蚀等级≥10级；镀（涂）层对基体的保护等级≥10级；

4）金属喷漆（塑）涂层理化性能：硬度≥H；附着力应不低于1级；冲击强度：冲击高度 400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；3）耐腐蚀：100h 内，观察在溶液中样板上划道两侧 3mm 以外，应无鼓泡产生；100h 后，检查划道两侧 3mm 以外， 应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；

5）有害物质限量（产品涂层和覆面层中可溶性重金属）：可溶性铅≦90mg/kg、可溶性镉≦75mg/kg、可溶性铬≦60mg/kg、可溶性汞≦60mg/kg；

6）品质属性：产品有害物质：甲醛释放量≤0.05mg/m³；总挥发性有机化合物TVOC≤0.3mg/m³；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg; 镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤60mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤500mg/kg;硒（Se）≤25mg/kg；

7）抗病毒活性(肠道病毒EV71)抗病毒活性率≥40%。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

9

医生工作台

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607- 2017《绿色产品评价家具》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》；

2）理化性能-木制件表面贴面层：1. 耐冷热循环：无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象；2. 耐干热：不低于3级(5级最好)；3. 耐湿热：不低于3级(5级最好)；4. 耐污染性能：应不低于3级(5级最好)；5. 抗冲击：冲击高度50mm，应不低于3级(1级最好)；

3）力学性能-柜类强度和耐久性：拉门耐久性试验：挂质量为1kg重物两个，循环次数≥80000次无缺陷；

4）品质属性-产品有害物质：1. 甲醛释放量≤0.05 mg/m³；2.苯≤0.05 mg/m³；3.甲苯≤0.1 mg/m³；4.二甲苯≤0.1 mg/m³；5.总挥发性有机化合物(TVOC)≤0.3 mg/m³；

5）金属表面耐腐蚀(乙酸盐雾试验(ASS)，≥480h：镀(涂)层对基体的保护等级：≥10级；镀(涂)层本身耐腐蚀等级：≥10级。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

10

医生工作椅

1）符合QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》、GB/T 39223.3-2020《健康家居的人类工效学要求 第3部分：办公桌椅》、GB/T 35611-2017《绿色产品评价　纺织产品》、QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》、GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》；

2）理化性能：软质聚氨酯泡沫塑料：回弹性≥35%；75%压缩永久变形≤10%；纺织面料耐干摩擦色牢度：≥3级；

3）力学性能：座面、椅背耐久性：座面静荷载（950N,100000次）、椅背静荷载（330N，100000次）、座面平衡荷载（950N）:1.座椅零部件无断裂或豁裂现象;2.加载部位无明显变形:3.座椅结构无松动:4.试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声;5.升降机构和旋转机构应无失灵;6.应无螺丝等零配件明显松动；椅背往复耐久性：座面静荷载（102kg）、椅背静荷载（334N，120000次）：1.座椅零部件无断裂或豁裂现象;2.加载部位无明显变形:3.座椅结构无松动:4.试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声;5.升降机构和旋转机构应无失灵;6.应无螺丝等零配件明显松动；

4）甲醛释放量：≤0.124mg/m2h；TVOC≤0.5mg/m2h；

5）公共场所阻燃家具及组件的燃烧性能： 5min内放出的总热量：≤30MJ；热释放速率峰值≤150KW；最大烟密度≤70%；无有焰燃烧引燃或阴燃引燃现象；

6）人类工效学：接触面软硬程度、接触面触感、支撑性均应符合标准要求达到良级或以上。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

11

等候椅

1）依据GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》；

2）形状与位置公差：（1）着地平稳性≤2mm，（2）翘曲度≤3mm；

3）力学性能：(1)椅凳类强度和耐久性：座面椅背联合静载荷试验 (椅背 550N，椅座 1600N， 加载 10 次)、座面前沿静载荷试验 (1600N，10 次)、扶手和枕靠侧向静载荷试验 (扶手 600N，枕靠 400N，10 次)、扶手垂直向下静载荷试验 (900N，10 次)、椅腿前向静载荷试验 (620N，10 次)、椅腿侧向静载荷试验 (490N，10 次)、座面冲击试验 (240mm，10 次)、椅背冲击试验 (330mm，48°，冲击 10 次)、扶手冲击试验(330mm，48°，冲击 10 次)、跌落试验(600mm，10°，跌落 10 次)要求：1）所有零部件无断裂或豁裂；2）用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；3）所有零部件应无严重影响使用功能的磨损或变形；4）五金连接件应无松动；5）活动部件（门、抽屉等）开关应灵便；6）零部件无明显位移变化。

5）家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg; 镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤60mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤500mg/kg;硒（Se）≤25mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

12

文件柜

1）依据GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》；

2）形状和位置公差：（1）邻边垂直度≤3mm，（2）翘曲度≤2mm，（3）平整度≤0.2mm，（4）位差度≤2mm；（5）分缝≤2mm；（5）着地平稳性≤2mm；

3）理化性能要求：（1）金属喷漆(塑)涂层：①硬度≥H，②冲击强度：冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹，③耐腐蚀：100h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生，100h后,检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象，④附着力：不低于2级（0级最好）,（2）金属电镀层抗盐雾：18h，直径1.5mm以下锈点≤20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)；

4）力学性能要求：（1）柜类稳定性：1）搁板水平加载：空载搁板不应脱落；2）搁板垂直加载稳定性：空载搁板不应倾翻；3）非固定柜空载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻；4）非固定柜加载稳定性实验：①关闭活动部件：不应倾翻，②打开活动部件：不应倾翻。（2）柜类强度和耐久性：隔板定位（搁板空载时自重的50%）、搁板弯曲试验(1.5kg/dm2，7天)、搁板支承件强度试验( 0.75kg/dm2，10次)、顶底板持续加载试验( 1.5kg/dm2，7d)、结构和底架强度试验（30ON,10次)、跌落试验（50mm, 6次)、拉门垂直加载试验(20kg,10次)、拉门水平加载试验(60N，10次)、拉门猛关试验(3kg,10次)、拉门耐久性试验（将两个质量各为lkg 的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，40000次)、推拉构件强度试验（200N，10次）、推拉构件耐久性试验（0.2kg/dm2，40000次）、推拉构件猛关和猛开试验（m=3.6kg，10次）、推拉构件结构强度试验（60N，10次）、推拉构件锁具强度试验（200N）、锁具、插销装置耐久性试验（6-15次/min，5000次）：①所有部件或连接件不应断裂损坏，②通过手触压证实,用于紧固的部件不应松动，③所有零部件不应因磨损或变形,使其使用功能削弱，④五金连接件不应松动，⑤活动部件的活动应灵活，⑥搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%，⑦顶板、底板最大挠度≤0.5%；

5）家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg; 镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤60mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤500mg/kg;硒（Se）≤25mg/kg

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

13

值班床

1）依据GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》；GB 18584-2001 《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》、GB/T24430.2-2009《家用双层床 安全 第2部分 试验》；

2）外观要求：①木制件外观：1.虫蛀：木家具中不应有虫蛀现象；②人造板件外观：1.表面划痕：外表应无明显划痕；2.表面压痕：外表应无明显压痕；3.色差：外表应无明显色差；4.鼓泡、龟裂、分层：外表应无鼓泡、龟裂、分层；③木工要求：1.人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理；2.板件或部件在接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃口或棱角；3.板件或部件的外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应均匀一致；4.贴面、封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象；5.贴面应严密、平整，不应有明显透胶；④漆膜外观要求：1.同色部件的色泽应相似；2.应无褪色、掉色现象；3.涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象；4.涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象;应无明显加工痕迹、划痕、裂纹、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛,积粉和杂渣。每项缺陷数不超过4处；

3）表面理化性能要求-漆膜：耐液性：10%碳酸钠溶液，24h; 10%乙酸溶液，24h。应不低于1级(1级最好)；

4）力学性能-双层床稳定性：当按照GB/T 24430. 2-2009中5.7,采用120N加载试验时,翘离地面的床腿或床角不应超过一个；

5）安全性要求：1.甲醛释放量≤1.5mg/L；2.重金属含量：可溶性铅≤90mg/kg、可溶性镉≤75mg/kg、可溶性铬≤60mg/kg、可溶性汞≤60mg/kg。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

14

沙发

1）符合QB/T1952.1-2023《软体家具 沙发》 GB/T35607-2017《绿色产品评价  家具》：力学性能：(1)沙发座背及扶手耐久性(6万次)合格；

2）座面压缩量（ā）≥55mm，（3）座面压缩量（c）≤110mm；安全性能：（1）结构安全性：合格，（2）阻燃性：合格；品质属性：（1）甲醛释放量：≤0.05mg/m，苯≤0.05mg/m³，甲苯≤0.1mg/m³，二甲苯≤0.1mg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤0.3mg/m³，纺织品-可分解致癌芳香胺染料：≤5mg/kg，纺织品中五氯苯酚（PCP）：≤0.5mg/kg；（2）家具涂层可迁元素：铅（Pb）≤90mg/kg; 镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤60mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤500mg/kg;硒（Se）≤25mg/kg

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

15

会议椅

1）符合QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》、GB/T 39223.3-2020《健康家居的人类工效学要求 第3部分：办公桌椅》、GB 17927.2-2011《软体家具  床垫和沙发抗引燃特性的评定  第 2部分：模拟火柴火焰》、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》；

2）形状和位置公差：椅背偏心度≤140mm，座面水平左右偏差≤6mm，着地平稳性≤2mm；

3）理化性能：软质聚氨酯泡沫塑料：回弹率≥35%，75%压缩永久变形≤10%；金属件涂层：附着力：不低于1级；

4）阻燃性：符合阻燃Ⅱ级；

5）基本安全，座位底面与气弹簧之间应有隔离措施，可采用厚度不小于2mm的钢板或底盘隔离；                                                                       

6）循环寿命：气弹簧公称力Fa的总衰减量不应大于5%；

7）人类功效学：接触面软硬度，触感，支撑性均应符合标准要求达到良级或以上；

8）产品有害物质：甲醛释放量≦0.05mg/m³，TVOC≦0.3mg/m³；

9）家具涂层可迁移元素：铅（Pb）≤90mg/kg; 镉（Cd）≤50mg/kg;铬（Cr）≤25mg/kg;汞（Hg）≤25mg/kg;砷（As）≤60mg/kg;钡（Ba）≤1000mg/kg;锑（Sb）≤500mg/kg;硒（Se）≤25mg/kg；

10）抗拉强度，气弹簧经轴向8000N拉力试验后气弹簧不得断裂或肢解。

注：投标人/生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。

 

10.招标文件《第四章 采购需求》中2、04包关于原材料和成品的技术要求，投标人根据具体技术参数要求和评分标准需提供检测报告佐证材料，部分原文如下：

4.1原材料技术要求

序号

原材料

技术参数

1

浸渍胶膜纸饰面刨花板

（1）符合GB/T 15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》 GB 18580-2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》 GB/T 35601-2017《绿色产品评价 人造板和木质地板》 GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》 HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》 JC/T 2039-2010《抗菌防霉木质装饰板》 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》:

（2）报告中静曲强度≥16 Mpa，弹性模量≥3500Mpa，内胶合强度≥0.5Mpa，表面胶合强度≥1.9Mpa，板面握螺钉力≥1700N、板边握螺钉力≥1100N，2H吸水厚度膨胀率≤0.3%,表面耐香烟灼烧达到5级，表面耐干热、表面耐污染腐蚀（素色）、表面耐龟裂、表面耐水蒸气等达到5级。

（3） 甲醛释放量≤0.01mg/m³，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出；平板状建筑材料及制品燃烧性能为合格；抗细菌性能抗细菌率大肠埃希氏菌（大肠杆菌）≥99.68%（培养24h）、肺炎克雷伯氏菌≥99.7%（培养24h）、金黄色葡萄球菌≥99.68%（培养24h）；防霉菌性能防霉菌等级（土曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、黑曲霉）0级（不长）；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

2

中密度纤维板

 

（1）符合GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》；JC/T 2039-2010《抗菌防霉木质装饰板》;GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》:HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》:GB/T 11718-2021《中密度纤维板》:GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》:LY/T 1985-2011《防腐木材和人造板中五氯苯酚含量的测定方法》;GB/T 35601-2017《绿色产品评价 人造板和木质地板》；GB/T 18958-2022《难燃中密度纤维板》

(2)报告中含水率6%~12%，静曲强度≥32 Mpa，弹性模量≥5200Mpa，内胶合强度≥1.37Mpa，表面胶合强度≥1.04Mpa，板面握螺钉力≥1750N、板边握螺钉力≥1280N，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出,甲醛释放量未检出，五氯苯酚含量未检出；抗细菌性能抗细菌率大肠埃希氏菌（大肠杆菌）≥99.57%；防霉菌性能防霉菌等级黑曲霉0级（不长）；外观质量无阻燃剂斑点、油污斑点或异物；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

3

海绵

 

（1）符合GB 17927.1-2011《软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的 评定第1部分:阴燃的香烟》;GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料》:QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》:QB/T 1952.1-2012《软体家具 沙发》:GB 17927.2-2011《软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分:模拟火柴火焰》

（2）报告中75%压缩永久变形≤7%，回弹率≥51%，拉伸强度≥129KPa,伸长率≥150%，撕裂强度≥2.6N/cm，干热老化后拉伸强度≥120KPa,湿热老化后拉伸强度≥116KPa，泡沫塑料表观密度≥45kg/m³，甲醛释放量≤0.02mg/m2h,TVOC未检出；抗引燃特性-阴燃的香烟为阻燃Ⅰ级，抗引燃特性-模拟火柴火焰为阻燃Ⅱ级；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

6

锁具

（1）符合QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验（ASS）法》；QB/T 1621-2015《家具锁》:QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》；QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》

（2）报告中锁头固定连接静拉力：锁头直径＜20mm,承受140N静拉力后，无松动；锁芯拨动件扭矩：承受0.7N•m扭矩后，应能正常使用；灵活度：钥匙拨出静拉力≤3N；斜舌闭合力≤30N；钥匙开启扭矩≤0.22N•m；（中性盐雾（NSS）连续喷雾500h、乙酸盐雾（ASS）连续喷雾500h，镀涂层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀涂层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

7

冷轧钢板

 

（1）符合QB/T3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验（ASS）法》；QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》:GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》:GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》:GB/T 4893.6-2013《家具表面漆膜理化性能试验 第6部分:光泽测定法》:GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》:QB/T 4767-2014《家具用钢构件》:QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》

（2）报告中产品表面涂饰层/覆面材料理化性能-金属喷漆涂层，硬度≥5H；冲击强度，冲击高度400mm，无剥落、裂纹、皱纹；附着力应不低于2级；中性盐雾试验（NSS）连续喷雾≥501h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级。乙酸盐雾试验（ASS）连续喷雾≥501h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）连续喷雾≥120h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级；光泽度≥78GU；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

8

网布

 

（1）符合GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》:HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求 纺织产品》:GB/T 18885-2020《生态纺织品技术要求》:GB/T 27717-2011《家具中富马酸二甲酯含量的测定》:GB/T 24253-2009《纺织品 防螨性能的评价》:GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》

（2）报告中甲醛含量未检出、可分解致癌芳香胺染料未检出、可萃取重金属含量（铅、铬、钴、铜、镍、镉、锑、Cr6-六价铬、砷、汞）未检出；富马酸二甲酯未检出，重金属总量（铅、镉）未检出；阻燃性能B1级合格。防螨性能（抑制率）≥77%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

9

牛皮

 

（1）符合QB/T 4341-2012《抗菌聚氨酯合成革 抗菌性能试验方法和抗菌效果》:GB/T 19941.2-2019《皮革和毛皮 甲醛含量的测定 第2部分:分光光度法》:QB/T 5067-2017《家具用聚氯乙烯人造革》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》:

HJ 507-2009《环境标志产品技术要求 皮革和合成革》:WS/T 650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》:GB 20400-2006《皮革和皮毛 有害物质限量》;QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》:GB/T 22808-2021《皮革和毛皮 化学试验 含氯苯酚的测定》:GB/T 16799-2018《家具用皮革》

（2）报告中报告中摩擦色牢度4-5级，耐光性5级，耐折牢度5万次无裂纹；撕裂力≥76N，涂层粘着牢度≥2.9N/10mm，邻苯基苯酚（OPP)未检出。挥发性有机物（VOC）未检出。可萃取重金属（铅、镉）未检出，禁用偶氮染料未检出，游离甲醛未检出；皮革防霉性能-防霉等级黑曲霉1级（无霉菌生长，光学显微镜放大50倍观察），抑菌率（大肠杆菌、鼠伤寒沙门氏菌）≥99.3%；抑菌效果白色念珠菌≥92%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

10

布料（麻绒）

（1）符合GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》;HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求 纺织产品》;GB/T 18885-2020《生态纺织品技术要求》;GB/T 27717-2011《家具中富马酸二甲酯含量的测定》;GB/T 24253-2009《纺织品 防螨性能的评价》

（2）报告中检测内容包括甲醛含量未检出；染色牢度耐干摩擦≥4级，可萃取重金属含量（铅、铬、钴、铜、镍、镉、锑、Cr6-六价铬、砷、汞）未检出；可分解致癌芳香胺染料未检出；富马酸二甲酯未检出；防螨性能（抑制率）≥80%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

12

弓形脚

（1）符合GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》;QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》:QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》

（2）报告中检测内容包括金属外观要求电镀层表面无剥落、无返锈、无毛刺；中性盐雾试验（501h）耐腐蚀等级10级，保护等级10级；乙酸盐雾试验（501h）耐腐蚀等级10级，保护等级10级；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

 

4.2成品技术要求

序号

成品

技术参数

1

沙发

（1）符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》:QB/T 1952.1-2023《软体家具 沙发》:QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》:QB/T 3827-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》:QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》

（2）报告中有害物质可分解芳香胺染料未检出，抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌（大肠杆菌）、白色念珠菌）≥99.38%。中性盐雾试验（NSS）连续喷雾≥24h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级，10级。乙酸盐雾试验（ASS）连续喷雾≥24h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级，10级；面料、缝纫和包覆、金属件合格。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

3

板式办公桌

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》:GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》:GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》:QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》QB/T 2384-2021《木制写字桌》

（2）报告中木工要求符合要求，表面理化性能要求（耐冷热循环、耐干热、耐湿热、耐划痕耐污染性能、表面耐磨性、抗冲击、耐光色牢度）等符合要求，力学性能-桌类强度和耐久性、桌类稳定性合格。品质属性-产品有害物质甲醛释放量未检出，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出；耐霉菌性等级黑曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99.92%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

5

钢制文件柜

（1）GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》 GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》 GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》 QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》 GB/T 13668-2015《钢制书柜、资料柜通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》；

（2）报告中安全性能要求结构安全、理化性能金属喷漆（塑）涂层、力学性能中柜类强度和耐久性、柜类稳定性均为符合要求，品质属性-产品有害物质甲醛释放量未检出，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出；家具涂层可迁移元素（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷）未检出。乙酸盐雾试验（ASS）连续喷雾≥501h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级；硬质家具的燃烧性能B1级热释放速率峰值≤17.5kW，最大烟密度≤68.5%。耐霉菌性等级黑曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99.94%（培养37h）。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

6

板式会议桌

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》QB/T 2384-2021《木制写字桌》

（2）报告中木工要求合格，表面理化性能要求软、硬质覆面中耐冷热循环应无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象。耐干热、耐湿热≥4级，耐污染性能、耐光色牢度≥4级。桌类强度和耐久性、桌类稳定性均为合格，品质属性产品有害物质甲醛释放量≤0.015mg/m³，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出；耐霉菌性等级土曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99.69%（培养24h）。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

8

水性漆班台

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》 GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》 GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》 GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》

（2）报告中木制件外观、木工要求、漆膜外观要求符合要求。桌类强度和耐久性、稳定性符合要求。表面理化性能要求漆膜中耐液性1级、耐湿热1级、耐干热1级、附着力2级、耐磨性2级、抗冲击2级。重金属含量（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）未检出。品质属性产品有害物质甲醛释放量≤0.016mg/m³,苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物(TVOC)含量未检出，可接触的实木部件中的五氯苯酚未检出。产品有害物质(家具涂层可迁移元素（（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷））)未检出。耐霉菌性等级黑曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99.93%（培养40h）。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

10

实木会议桌

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》QB/T 2384-2021《木制写字桌》

（2）报告中木工要求、漆膜外观要求符合要求。桌类强度和耐久性符合要求、桌类稳定性无倾翻。表面理化性能要求漆膜耐液性1级、耐湿热1级、耐干热1级、附着力2级、耐磨性2级、抗冲击2级。重金属含量（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）未检出，产品有害物质（）甲醛释放量、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）、可接触的实木部件中的五氯苯酚(PCP)）未检出；产品有害物质(家具涂层可迁移元素（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷）)未检出.耐霉菌性等级土曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99.32%（培养24h）。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

12

公寓组合床

（1）符合GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》;JC/T 2039-2010《抗菌防霉木质装饰板》:QB/T

2741-2013《学生公寓多功能家具》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》:GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》;

QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》:GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》

（2）检测（抽检）报告，且报告中甲醛释放量未检出；产品有害物质苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出；家具涂层可迁移元素（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷）未检出；防霉菌等级（绿色木霉、黑曲霉）0级（不长）；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌（大肠杆菌））≥99.65%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

 

现更正为：

4.1原材料技术要求

序号

原材料

技术参数

1

浸渍胶膜纸饰面刨花板

（1）符合GB/T 15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》 GB 18580-2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》 GB/T 35601-2017《绿色产品评价 人造板和木质地板》  HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》 JC/T 2039-2010《抗菌防霉木质装饰板》 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》:

（2）报告中静曲强度≥16 Mpa，弹性模量≥3500Mpa，内胶合强度≥0.5Mpa，表面胶合强度≥1.9Mpa，板面握螺钉力≥1700N、板边握螺钉力≥1100N，2H吸水厚度膨胀率≤0.3%,表面耐香烟灼烧达到5级，表面耐干热、表面耐污染腐蚀（素色）、表面耐龟裂、表面耐水蒸气等达到5级。

（3） 甲醛释放量≤0.01mg/m³，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出；平板状建筑材料及制品燃烧性能为合格；抗细菌性能抗细菌率大肠埃希氏菌（大肠杆菌）≥99%、肺炎克雷伯氏菌≥99%、金黄色葡萄球菌≥99%；防霉菌性能防霉菌等级（土曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、黑曲霉）0级；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

2

中密度纤维板

 

（1）符合GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》；JC/T 2039-2010《抗菌防霉木质装饰板》;GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》:HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》:GB/T 11718-2021《中密度纤维板》:GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》:LY/T 1985-2011《防腐木材和人造板中五氯苯酚含量的测定方法》;GB/T 35601-2017《绿色产品评价 人造板和木质地板》；GB/T 18958-2022《难燃中密度纤维板》

(2)报告中含水率6%~12%，静曲强度≥32 Mpa，弹性模量≥5200Mpa，内胶合强度≥1.37Mpa，表面胶合强度≥1.04Mpa，板面握螺钉力≥1750N、板边握螺钉力≥1280N，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出,甲醛释放量未检出，五氯苯酚含量未检出；抗细菌性能抗细菌率大肠埃希氏菌（大肠杆菌）≥99%；防霉菌性能防霉菌等级黑曲霉0级（不长）；外观质量无阻燃剂斑点、油污斑点或异物；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

3

海绵

 

（1）符合GB 17927.1-2011《软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的 评定第1部分:阴燃的香烟》;GB/T 10802-2006《通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料》:GB 17927.2-2011《软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分:模拟火柴火焰》

（2）报告中75%压缩永久变形≤7%，回弹率≥51%，拉伸强度≥129KPa,伸长率≥150%，撕裂强度≥2.6N/cm，干热老化后拉伸强度≥120KPa,湿热老化后拉伸强度≥116KPa，泡沫塑料表观密度≥45kg/m³，甲醛释放量≤0.02mg/m2h,TVOC未检出；抗引燃特性-阴燃的香烟为阻燃Ⅰ级，抗引燃特性-模拟火柴火焰为阻燃Ⅱ级；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

6

锁具

（1）符合QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验（ASS）法》；QB/T 1621-2015《家具锁》:QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》；QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》

（2）报告中锁头固定连接静拉力：锁头直径＜20mm,承受140N静拉力后，无松动；锁芯拨动件扭矩：承受0.7N•m扭矩后，应能正常使用；灵活度：钥匙拨出静拉力≤3N；斜舌闭合力≤30N；钥匙开启扭矩≤0.22N•m；（中性盐雾（NSS）连续喷雾480h、乙酸盐雾（ASS）连续喷雾480h，镀涂层本身的耐腐蚀等级≥10级（10级最好，0级最差）；镀涂层对基体的保护等级≥10级（10级最好，0级最差）。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

7

冷轧钢板

 

（1）符合QB/T3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验（ASS）法》；QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》:GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》:GB/T 4893.6-2013《家具表面漆膜理化性能试验 第6部分:光泽测定法》:GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》:QB/T 4767-2014《家具用钢构件》:QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》

（2）报告中产品表面涂饰层/覆面材料理化性能-金属喷漆涂层，硬度≥5H；冲击强度，冲击高度400mm，无剥落、裂纹、皱纹；附着力应不低于2级；中性盐雾试验（NSS）连续喷雾≥480h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级。乙酸盐雾试验（ASS）连续喷雾≥480h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）连续喷雾≥120h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级；光泽度≥78GU；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

8

网布

 

（1）符合GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》:HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求 纺织产品》:GB/T 18885-2020《生态纺织品技术要求》:GB/T 27717-2011《家具中富马酸二甲酯含量的测定》:GB/T 24253-2009《纺织品 防螨性能的评价》:GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》

（2）报告中甲醛含量未检出、可分解致癌芳香胺染料未检出、可萃取重金属含量（铅、铬、钴、铜、镍、镉、Cr6-六价铬、砷、汞）未检出；富马酸二甲酯未检出，重金属总量（铅、镉）未检出；阻燃性能B1级合格。防螨性能（抑制率）≥77%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

9

牛皮

 

（1）符合QB/T 4341-2012《抗菌聚氨酯合成革 抗菌性能试验方法和抗菌效果》:GB/T 19941.2-2019《皮革和毛皮 甲醛含量的测定 第2部分:分光光度法》:QB/T 5067-2017《家具用聚氯乙烯人造革》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价家具》:

HJ 507-2009《环境标志产品技术要求 皮革和合成革》:WS/T 650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》:GB 20400-2006《皮革和皮毛 有害物质限量》:GB/T 22808-2021《皮革和毛皮 化学试验 含氯苯酚的测定》:GB/T 16799-2018《家具用皮革》

（2）报告中报告中摩擦色牢度4-5级，耐光性5级，耐折牢度5万次无裂纹；撕裂力≥76N，涂层粘着牢度≥2.9N/10mm，邻苯基苯酚（OPP)未检出。挥发性有机物（VOC）未检出。可萃取重金属（铅、镉）未检出，禁用偶氮染料未检出，游离甲醛未检出；，抑菌率（大肠杆菌、鼠伤寒沙门氏菌）≥99%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

10

布料（麻绒）

（1）符合GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》;HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求 纺织产品》;GB/T 18885-2020《生态纺织品技术要求》;GB/T 27717-2011《家具中富马酸二甲酯含量的测定》;GB/T 24253-2009《纺织品 防螨性能的评价》

（2）报告中检测内容包括甲醛含量未检出；染色牢度耐干摩擦≥4级，可萃取重金属含量（铅、铬、钴、铜、镍、镉、Cr6-六价铬、砷、汞）未检出；可分解致癌芳香胺染料未检出；富马酸二甲酯未检出；防螨性能（抑制率）≥80%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

12

弓形脚

（1）符合;QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》:QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》

（2）报告中 中性盐雾试验（480h）耐腐蚀等级10级，保护等级10级；乙酸盐雾试验（480h）耐腐蚀等级10级，保护等级10级；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

 

4.2成品技术要求

序号

成品

技术参数

1

沙发

（1）符合QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》:QB/T 1952.1-2023《软体家具 沙发》:QB/T 3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法》:QB/T 3827-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》:QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》

（2）报告中有害物质可分解芳香胺染料未检出，抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌（大肠杆菌）、白色念珠菌）≥99%。中性盐雾试验（NSS）连续喷雾≥24h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级，10级。乙酸盐雾试验（ASS）连续喷雾≥24h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级，10级；面料、缝纫和包覆、金属件合格。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

3

板式办公桌

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》:GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》:GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》:QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》QB/T 2384-2021《木制写字桌》

（2）报告中木工要求符合要求，表面理化性能要求（耐冷热循环、耐干热、耐湿热、耐划痕耐污染性能、表面耐磨性、抗冲击、耐光色牢度）等符合要求，力学性能-桌类强度和耐久性、桌类稳定性合格。品质属性-产品有害物质甲醛释放量未检出，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出；耐霉菌性等级黑曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

5

钢制文件柜

（1）GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》 GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》 GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》 QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》 GB/T 13668-2015《钢制书柜、资料柜通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》 GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》；

（2）报告中安全性能要求结构安全、理化性能金属喷漆（塑）涂层、力学性能中柜类强度和耐久性、柜类稳定性均为符合要求，品质属性-产品有害物质甲醛释放量未检出，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出；家具涂层可迁移元素（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷）未检出。乙酸盐雾试验（ASS）连续喷雾≥480h，镀（涂）层本身耐腐蚀等级10级；硬质家具的燃烧性能B1级热释放速率峰值≤17.5kW，最大烟密度≤68.5%。耐霉菌性等级黑曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99%。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

6

板式会议桌

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》QB/T 2384-2021《木制写字桌》

（2）报告中木工要求合格，表面理化性能要求软、硬质覆面中耐冷热循环应无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象。耐干热、耐湿热≥4级，耐污染性能、耐光色牢度≥4级。桌类强度和耐久性、桌类稳定性均为合格，品质属性产品有害物质甲醛释放量≤0.015mg/m³，苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）均未检出；耐霉菌性等级土曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99%。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

8

水性漆班台

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》 GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》 GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》 GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》

（2）报告中木制件外观、木工要求、漆膜外观要求符合要求。桌类强度和耐久性、稳定性符合要求。表面理化性能要求漆膜中耐液性1级、耐湿热1级、耐干热1级、附着力2级、耐磨性2级、抗冲击2级。重金属含量（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）未检出。品质属性产品有害物质甲醛释放量≤0.016mg/m³,苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物(TVOC)含量未检出，可接触的实木部件中的五氯苯酚未检出。产品有害物质(家具涂层可迁移元素（（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷））)未检出。耐霉菌性等级黑曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99%。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

10

实木会议桌

（1）符合GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》GB 18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》GB/T 1741-2020《漆膜耐霉菌性测定法》QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》QB/T 2384-2021《木制写字桌》

（2）报告中木工要求、漆膜外观要求符合要求。桌类强度和耐久性符合要求、桌类稳定性无倾翻。表面理化性能要求漆膜耐液性1级、耐湿热1级、耐干热1级、附着力2级、耐磨性2级、抗冲击2级。重金属含量（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）未检出，产品有害物质（）甲醛释放量、苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）、可接触的实木部件中的五氯苯酚(PCP)）未检出；产品有害物质(家具涂层可迁移元素（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷）)未检出.耐霉菌性等级土曲霉0级（不生长，显微镜放大50倍观察）；抑菌率金黄色葡萄球菌≥99%。

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

12

公寓组合床

（1）符合GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》;JC/T 2039-2010《抗菌防霉木质装饰板》:QB/T

2741-2013《学生公寓多功能家具》:GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》:GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》;

QB/T 4371-2012《家具抗菌性能的评价》:GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》

（2）检测（抽检）报告，且报告中甲醛释放量未检出；产品有害物质苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物（TVOC）未检出；家具涂层可迁移元素（铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷）未检出；防霉菌等级（绿色木霉、黑曲霉）0级（不长）；抑菌率（金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌（大肠杆菌））≥99%；

注：投标人或生产厂家提供具备CMA资质的第三方检测机构出具的完整的检测报告复印件，未提供或有缺漏不得分。结果公告发布后三个工作日内须提供原件交采购人验证真伪复审。

 

11.招标文件《第四章 采购需求》中2、01包关于原材料和成品的技术要求，投标人根据具体技术参数要求和评分标准需提供检测报告佐证材料中“GB/T17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》”

现更正为：删除

 

12.招标文件《第五章 评标方法与评标标准》中政府采购政策功能落实：根据《江苏省政府采购信用管理暂行办法》的规定，供应商信用评价结果为三星的扣2分，评价结果为二星的扣3分，评价结果为一星的扣4分。

现更正为：删除

更正日期：2025-02-19 

三、其他补充事宜

无

四、凡对本次公告内容提出询问，请按以下方式联系

1.采购人信息

采购包1、采购包2、采购包3、采购包4

单位名称：响水县人民医院

单位地址：江苏省响水县城灌河中路94号 

联系人：刘峰

联系电话：18936299892

2.采购代理机构信息（如有）

单位名称：响水县公共资源交易中心（响水县政府采购中心）

单位地址：响水县灌江东路1号

联系人：周本鹏

联系电话：15195190075

3.项目联系方式

项目联系人：周本鹏

电话：15195190075

五、附件（适用于更正中标、成交供应商）

无

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